在設計塑膠（jiāo）模具前要做什麽（me）事?

1、接受任務書

成型塑料製件的任務書（shū）通常由製件設計（jì）者提出，其內容如下：

（1）經過審簽的正規製件圖紙，並注明采用塑料的牌號、透明（míng）度等。

（2）塑料（liào）製件說明（míng）書或技術要求。

（3）生（shēng）產產量。

（4）塑料製件樣品。

通常塑膠模具設計任務書由塑料製件工程（chéng）師根據成型塑料（liào）製件（jiàn）的（de）任務書提出，塑膠模具設計工程師以成型塑料製件（jiàn）任務書、塑膠模具設計任務書（shū）為依據來設（shè）計塑膠模具。

2、收集、分析、消化原（yuán）始資料收集整理有關製件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工（gōng）資（zī）料，以備設計塑膠模具時使用。

3、確定成（chéng）型方法確定采用（yòng）注射、擠出、還是（shì）壓製等。

4、選擇成型設備根據成型設備的種類來進行塑膠模具設計，必須熟（shú）知各種成型（xíng）設備的性能、規格、特點。

例如注射模要安裝在注射機上使用。各塑（sù）膠模具用戶所擁有的注射機規格和性（xìng）能不完全相同。所以必須掌握以下各方麵的（de）內容：

（1）與塑膠（jiāo）模具安裝有關的尺寸（cùn）規格，其中有塑（sù）膠模具安裝台的尺寸、安裝螺孔的排布及規（guī）格（gé）、塑膠模具的最小閉合高度、開（kāi）模距離、拉杆之間的距離、推出裝（zhuāng）置的形式、塑膠模具（jù）的裝夾方法（fǎ）和噴嘴（zuǐ）規（guī）格等；

（2）與成型能力有關（guān）的（de）規格，具體有鎖模力、注射壓力、注射容量、塑化能力和注射率等；

（3）附屬裝（zhuāng）置，其中有取件裝（zhuāng）置、調溫裝置、液壓或空氣壓力等，還要初（chū）步估計塑膠模具外形尺寸，判斷塑膠模具能否在所選的（de）注射（shè）機上安裝和使用。

5、對生產能力和（hé）效率的要（yào）求通常用戶（hù）對模具使用壽命提出要求（qiú），例如總的注射次數（shù）。設計工程師根據用戶要求可分別采用長壽命模具（jù）或（huò）少批量簡易模具結構。

以注射為例，有的（de）用戶還對每一次注射成型循環的時間提出要求，這時設計工程師（shī）必須根據一次注射成型循環時間的要求對模具結構進行（háng）詳細分析。

標題（tí）：塑（sù）膠模具設計前（qián）需要準備哪些工作（zuò）？ 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1367.html

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