注塑模具可（kě）分為幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑（sù）模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具（jù）相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增（zēng）加了一塊可以局（jú）部移動（dòng）的中間板(又叫活動（dòng）澆口板，其上設有澆（jiāo）口、流（liú）道及定模所需要的（de）其它零件和部件)，所以也叫三板式(動模板（bǎn），中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進（jìn）料的單型腔或（huò）多型腔（qiāng）的注塑模（mó）具，開模時，中間板在（zài）定（dìng）模（mó）的導柱上（shàng）與定模板作定距離分離（lí），以便在這（zhè）兩個模板之間取出澆注係統（tǒng）凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜，製（zhì）造成本較高，零部件加（jiā）工困（kùn）難，一般不用於大型或特大型塑料製（zhì）品的成型。

2、自動卸螺紋注（zhù）塑模對帶有螺紋（wén）的塑（sù）件，當（dāng）要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的（de）螺紋（wén）型芯或型環，利用開（kāi）模動作或注塑機的旋轉機構（gòu），或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺（luó）紋型環轉動（dòng），從而脫出塑（sù）件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注（zhù）塑（sù）模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向（xiàng）垂直。他的主流道開設在動、定（dìng）模分型（xíng）麵（miàn）的兩側，且它的截（jié）麵積（jī）通常（cháng）是不變的，這與其他（tā）注塑（sù）機用的模（mó）具有（yǒu）區別的，主流（liú）道的（de）端部（bù），為了防止注（zhù）塑機噴嘴與（yǔ）主流道（dào）進口端的磨損和變形，可設（shè）置（zhì）可更換的流道鑲塊。

4、脫模（mó）機構在定模上的注塑模在大（dà）多數（shù）注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側（cè），這樣有利於注塑（sù）機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中（zhōng），由於某些（xiē）塑件受形（xíng）狀的限製，將（jiāng）塑（sù）件留在定（dìng）模一側對成型更好一（yī）些，這了使塑件從模具（jù）中脫（tuō）出（chū），就必須在定（dìng）模一側設置脫模機構。

5、帶有活動成型零部件的（de）注塑模由於塑件（jiàn）的（de）某些特殊結構，要求注塑模設置可（kě）活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋（wén）型芯或型環（huán）等，在脫模時（shí）可與（yǔ）塑件一起移出模外，然後與塑件分（fèn）離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的（de）注塑模當塑件有側孔（kǒng）或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注（zhù）塑成型後，動模首先向（xiàng）下（xià）移動一段距離，然後（hòu）固（gù）定於定模（mó）板上的彎（wān）銷的斜麵段迫使滑（huá）塊向外移（yí）動，與此同時（shí）脫模機構的推杆推動推件板使塑件（jiàn）自型芯上脫下。

7、無流道注塑模無流（liú）道（dào）注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的（de）塑料呈熔融狀態，使開模取（qǔ）出塑（sù）件（jiàn）時無澆注係統凝料。前者稱絕（jué）熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模（mó）。

據了解（jiě），單（dān）分型麵注（zhù）塑（sù）模開模時，動模和定模分開（kāi），從而取出塑件，稱單分型麵模（mó）具（jù），又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單（dān）最基本的一種形式，它（tā）根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計（jì）成（chéng）多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑（sù）模。

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