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注塑件缺陷(xiàn)的(de)原因及其補救方法

文章來源: 婷婷五月开心五月色情模(mó)具 人氣(qì):9409 發表時間(jiān):2022-06-29 08:42:50

[導讀]:

填充不滿

1.注塑件缺陷的特征

注塑過程不完全,因為模腔沒有(yǒu)填滿(mǎn)塑料或注塑過程缺少某些細節。

2.可能出現問題的原因

(1).注塑速(sù)度不足。

(2).塑料短缺。

(3).螺杆在行程結束處沒留下螺杆墊料。

(4).運行時間變化。

(5).射料(liào)缸溫度太低(dī)。

(6).注塑壓力不足。

(7).射嘴(zuǐ)部分被封。

(8).射嘴或射料缸外的加熱(rè)器(qì)不能運作。

(9).注塑(sù)時間太短。

(10).塑料貼在料(liào)鬥喉壁(bì)上。

(11).注塑機容量太小(即注(zhù)射重量或塑化能(néng)力)。

(12).模溫(wēn)太低。

(13).沒有清理幹(gàn)淨模(mó)具(jù)的防鏽油。

(14).止退環損(sǔn)壞,熔料有倒流(liú)現象。

3.補救方法(fǎ)

(1).增加(jiā)注塑速度。

(2).檢查料鬥內的塑料量。

(3).檢查是否正確設定了注射行程,需(xū)要的話(huà)進行更改。

(4).檢查止逆閥是否磨損或出現裂縫。

(5).檢查運(yùn)作是(shì)否穩定。

(6).增加熔(róng)膠溫度。

(7).增加背壓。

(8).增加注塑速度。

(9).檢查射嘴孔(kǒng)有沒(méi)有異物或未塑化塑料。

(10).檢(jiǎn)查所有的加熱器外層用安培表檢驗能量輸出(chū)是否正確。

(11).增加螺杆向前時間。

(12).增料鬥(dòu)喉區的冷卻量,或降低射料缸後區溫度。

(13).用較大的注塑機。

(14).適當升高模溫。

(15).清理幹淨模具內的防鏽劑。

(16).檢查或更換止退環。


標題:注塑件缺陷的原因及其補救方法 網址:http://www.mb404.com/server/show/id/1418.html

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文章關鍵詞:注塑件缺(quē)陷的原因(yīn)及其補救方法
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