設計前檢討事項

　　1.模具材質

　　2.成型品

　　3.成型機選擇

　　4.模座基本構造

　　二模具設計重要項目（mù）

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係統

　　（1）射出壓力較低

　　（2）快速充填完成，可提升產（chǎn）量

　　（3）可均勻射出，產品質量較好

　　（4）減少廢料，縮短（duǎn）射出時間

　　3.成型設備：

　　（1）各射出料缸的射出量，決定那一色用那一支料缸。

　　（2）打擊棒的位置及打擊行程。

　　（3）旋轉盤**路，油路（lù），及（jí）電路的配置問題。

　　（4）旋轉盤的承載重量。

　　4.模座設計：模仁配置設計

　　首先考慮到模（mó）具公模側必需旋轉180度，模仁設置必需（xū）交叉對稱排列，否則無法合模成型。

　　（1）導柱（zhù）：具（jù）有導引公模與母模的功能。在多色模中必需保（bǎo）持同（tóng）心度。

　　（2）回位銷（xiāo）：由（yóu）於（yú）模具必需旋（xuán）轉（zhuǎn）的動作，所以必需將頂出板固定，在回位銷上加彈簧使頂出板保持穩定。

　　（3）定位塊：確保兩模座（zuò）固定於大固板時不（bú）因螺絲的間隙問題而造（zào）成偏移。

　　（4）調整塊（耐磨塊）：主要用於合模時（shí）模具高度z坐標值誤差時可以做調整。

　　（5）頂出機構：頂出方式的設（shè）計與（yǔ）一般模具相同。

（6）冷卻回路設計：模具一與模具二的冷（lěng）卻回路設計盡量相同。

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