塑（sù）料帶金屬嵌件（jiàn）注塑模具零件連接模（mó）

詳細產品說明（míng）

產品名稱：塑料注射模類型係列模具

腔：1×1芯/型腔材料：1.2343／1.2311／SKD61，S136，P20，H13738 H…

表麵精加（jiā）工：拋光轉輪係統：冷流道

注射模零件用金屬嵌件連（lián）接的塑料模具（jù）

規（guī）格

電子零件 大小（xiǎo） 取決（jué）於客戶需求（2D/3D）

顏色 全部

功能 電子產品中的塑料零件，包括功能性和（hé）美觀（guān）性

使（shǐ）用 電氣應用，自動，O/A，玩具等

品牌 佳能、愛普生、兄（xiōng）弟、索尼、泰科、奧迪（dí）、本田、豐田和偉創力（lì）、富士（shì）施樂、HP、JST、京瓷、京瓷、Y、Y、ZTW

模具 類型 原型模具（jù）及係列/生產模具（jù）

標準 HASCO拷貝，DME副本，LKM，雙葉（yè），其他

型腔/型（xíng）芯材料 1.2343 / 1.2311 / SKD61，S136，NAK80，H13738 H，其他

注射 冷流道/熱流道（MODMASTER，YUDO，ICOE，HASKY，模具尖端，其他）

循環壽命 500公斤～1000公斤子彈

服務 一站式服務 設計-模型-製造-裝配

設（shè）計

CAD/CAM技術平（píng）台（tái）和完善的工程數據交換係（xì）統，使（shǐ）我們有彈性的選擇為客戶提（tí）供服務。

UG 4

DXF、DWF、PRT、SAT、IGES或STE格式在模具設計（jì）和布局中的應用

模型 快速激光樣機/CNC樣機

製造 原型模具（jù）、生產模具、塑料件生產

質量控製

最新精密檢測儀器

訓練有素的檢查員（yuán）

及時反饋給製造部

高產率及時交貨

 

 

配送

由聯邦、DHL、TNT、UPS裝運的（de）樣（yàng）品

用於模具/批量生產的海運或空運

描述

FOWA模具能夠提供從模（mó）具設（shè）計（jì）、製造、塑料零件成型到印刷、裝配、包裝和運輸安排的全方位服務。

定製塑料注射成型：以更低的成本獲得更高（gāo）質量的零件（jiàn）

複雜、關鍵的使用（yòng）部件很難（nán）製造，因（yīn）為它們常常涉及形狀、尺（chǐ）寸和材料的挑戰。許（xǔ）多定製（zhì）注塑（sù）模具根本沒有專業知識，設備，或訣竅，使這些組件。

這是福娃來到（dào）中（zhōng）國的地方（fāng），我們專門生產定製的，關鍵使用的塑料零件或產品，公差嚴格（gé）到001英寸。

這種先進的注塑成型依（yī）賴於我們對材料科學和先（xiān）進的注塑設備和（hé）控製的深（shēn）入（rù）了解。我們（men）的塑料注射成型工藝是理想的高性能（néng），複雜的產品（pǐn）從多個（gè）材料，需要最（zuì）高的（de）精度（dù）。

複雜（zá）的定製塑料注射成型依賴於多種科學方法、分（fèn）析（xī）工具和成型工藝技術，以達到（dào）關鍵用途塑料部件的性能要求。

注塑模具

這種方法優化了產品開發的四個（gè）關鍵階段：

零件設計

材料選擇

模具設計（jì）

過程控製

在設計階段（duàn）早期開始定製塑（sù）料注射成型項目是（shì）最有益（yì）的（de），當可以很容易（yì）地做出（chū）調整（zhěng）而不會對總成本（běn）和產品時間線產生顯著影響時。這是所（suǒ）有選項被認為是（shì）最大化產品的可製造性（xìng）設計。

材（cái）料選擇是複雜（zá）定製塑料注（zhù）射成型（xíng）中最關鍵（jiàn）的（de）步驟之一。

隨著關鍵用途產品變得越來越複雜，設計（jì）越來越多地需要多種材（cái）料。

這些聚合物必須在一定條件下（xià）相容，以確保永久結合和無瑕（xiá）疵的性能。

在塑料注射（shè）成型過程中，使用模腔中的（de）傳感器監測熔融塑料，該傳感（gǎn）器測量壓力和（hé）溫度等參數（shù）。

如果（guǒ）需要，可以在成型過程中實時調整，以確保高質量的產品（pǐn）始終如一地生產（chǎn）。

根據產（chǎn）品設計和最終用途，在複雜的定製注塑成型中使用的成（chéng）型技（jì）術包括（kuò）科（kē）學成型、嵌件成型、多注射成型和包覆成型。例如，超塑性增加（jiā）了軟觸摸（mō）外（wài）部產品，提高抓地力，並（bìng）提供一個時尚的外觀，是有吸引力的消費者。它還可以減少衝（chōng）擊（jī）和振動，減輕聲音，提（tí）供電絕緣，並提高化學/抗紫外線，所（suǒ）有這些（xiē）都提高了產品的壽（shòu）命。

定製塑膠模（mó）具注射成型工藝可為任何項目定製，以最大限度地提高質（zhì）量和可製造性。

它從溝通開（kāi）始，以設計最（zuì）佳的過程，我們必須理解，在一個深刻的和（hé）整體（tǐ）的層麵上，客戶對產品的願景。

也許（xǔ）最重要的是，我們的塑料注射成型工藝給工程師設計自由創造新的特征和（hé）更先進的產品（pǐn）。通過精簡生產過程（chéng）和加快生產，定製（zhì）注塑導致更高的質量，更低的成本，和滿意。

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