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1.電火花(huā)加工產生(shēng)應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介(jiè)質元素的白亮層,又硬又(yòu)脆,這一層本身會有裂紋(wén),有應力。電火花加工時(shí)應采用高的(de)頻率,使白亮層減到(dào)最小,必須進行(háng)拋光去除,並進行回火處理,回火在回火(huǒ)溫度進行(háng)。
2.毛坯鍛造質量問題。
有些模具隻生產了(le)幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很(hěn)快。有可(kě)能是鍛(duàn)造時隻保(bǎo)證了外型(xíng)尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜(zá)碳化(huà)物、縮(suō)孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉(lā)長,形成流線,這種流線對(duì)以後的最後的淬火變形、開裂、使(shǐ)用(yòng)過程中的脆(cuì)裂、失效傾向影響極大(dà)。
3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削(xuē)時產生摩擦熱,產生軟化層(céng)、脫碳層,降低了熱疲勞(láo)強度,容易導致(zhì)熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精(jīng)磨後,可采取加熱(rè)至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。
4.在車、銑、刨等終加工(gōng)時產生的切削應力,這(zhè)種應力可通過中間(jiān)退火來消除。
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