產品分類下又有兩種設備，分別是平行式雙色注塑模具，垂（chuí）直式雙色注塑模（mó）具，前者擁（yōng）有兩（liǎng）套相對獨立的頂出（chū）機構，後者的注（zhù）塑螺杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑膠材料分別注入公模和母模，兩套模具的外形一模一樣，因此帶來了很高的定位（wèi）要求，在使用時，公模和（hé）母模必須旋轉（zhuǎn）180度（dù），兩者（zhě）要嚴絲合縫。

為了達（dá）到較高的精度，最大容模厚（hòu）度， KO孔距離，最小容模厚度都必須符合（hé）標準， A板和前膜麵板疊加的總厚度需要大於或等於170 mm，自從有了雙色注（zhù）塑模具，實現了將兩種材料完全融合的技術，讓塑膠製（zhì）品外觀的美觀性大幅度提升，帶來了更好的裝（zhuāng）飾性，以（yǐ）及裝（zhuāng）配性，是針對傳統射（shè）出成型技（jì）術的巨大（dà）升級。

當代（dài）社會使用了大量的塑（sù）料製品，帶來（lái）了自然的降解難度，為環保考慮，大量被回收的二次塑料要重新使用（yòng），由於顏色不（bú）統一，讓塑料成型非常困難，擁有了雙色注塑模具（jù）後，一切變為可能，這種設（shè）備可以完成硬質塑料和發泡塑料的完美（měi）融合，降低廠商成本，對於（yú）有（yǒu）特殊用途（tú）的（de）塑料外殼，還可設計成高電導性，防電磁（cí）幹擾特性（xìng）的外殼，隻需要具備兩種特性的塑料（liào）進行融合即可。

市麵上有許多外觀漂（piāo）亮（liàng）的塑料製品，有些具備了金屬的色澤，有些（xiē）具備了大理石的紋路，這就是將（jiāng）兩種或以上的塑料製（zhì）品進行（háng）融合的技術實現，當然離（lí）不開雙色注塑模具，隨著技術的發展，雙色注塑模具將擁有更高的精密度，會提升商品的高附加值，帶來高質量，讓所有材料擁（yōng）有更多特（tè）性，滿足廠商的要求。

在部分需要使用塑料製品的高精尖領域，要求（qiú）塑料（liào）外殼具有電磁屏蔽性，而對內部又有較好（hǎo）的剛性保護作用，同時還（hái）要具備（bèi）美觀性要求，使（shǐ）用一種塑膠材料（liào）很難滿足多種性能需求，而同時采用兩種顏色和（hé）性能的塑膠產品就可以完美解（jiě）決，這（zhè）就需要用到雙色注塑模具，新工（gōng）藝的價值得以彰顯，近些年（nián）來，建立在（zài）雙色注塑模具之（zhī）上的多色注塑模具也得到了技術進展。

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