模具注塑製造過程是一個複雜的過程（chéng），不管是（shì）電器注塑模具、日用品注塑模具、汽（qì）車零部件注塑模具（jù）、醫療用品注塑（sù）模具、物流注塑模（mó）具，都需要從設計、加工、裝配（pèi）、試模等步驟，最後才能真正的投入使用。

塑料模（mó）具基本零件有：

1、凹模、凸模、各種成（chéng）型芯,都是成型製品內、外表麵或上、下端（duān）麵、側孔、側凹和螺紋的零件。

2、支承固定零件,包（bāo）括模座板、固定板、支承板、墊塊等,用（yòng）以固定模具或支承壓力。

3、導（dǎo）向零件,包括導柱和導套,用以確（què）定模具或推出（chū）機構運動的相對位置。

4、抽芯（xīn）零件,包括斜銷、滑塊等,在模具開啟時用以抽出活動型芯,使製品脫模。

5、推出零件,包括推杆、推管、推塊、推件板、推件環、推（tuī）杆固定（dìng）板、推板等,用以使（shǐ）製（zhì）品脫模。

1、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件;支承固定零件,包（bāo）含模座板、固定板（bǎn）、支撐板、墊塊（kuài）等,用以（yǐ）固（gù）定（dìng）模具或支承壓力（lì）;導向零件,包含（hán）導柱和導套,用以確定模具或推出組織運動的相對（duì）方（fāng）位:抽芯零件,包含斜銷、滑塊等,在模具（jù）敞開時用以抽出活（huó）動型芯,使製（zhì）品脫模;推出零件,包含推杆、推管、打準塊、推件板、推薦環、推（tuī）杆固定板、推板等,用以使製品脫模。

注塑模多推行選用規範模架,這種模架是由結（jié）構、形式（shì）和尺度都已規（guī）範化和係。列化的根本零（líng）件成套組合（hé）而成,其模腔可根據製（zhì）品（pǐn）形狀自行加工。選用規範模架有利（lì）於縮短製（zhì）模周期。塑膠模具組成:吹塑模、注塑模和熱成型模的結構（gòu）較為簡略;壓塑模、注塑（sù）模（mó）和傳塑模結構較為雜亂,構成這類模具的零（líng）件也較多（duō）。

塑膠模具效果：定模座板(麵板):它的效果是將前（qián）模固定在上麵：流道（dào）板(水口板):它的效果就是（shì）在開模時把流道中的料去除；定模固定板：它的首要效果是和b板一（yī）同成型產品：推（tuī）板：它（tā）的首要效果是在開模時將產（chǎn）品從模（mó）具中脫出。

動模固定板的首要效（xiào）果是和a板一同成型產品；墊板：它（tā）的效（xiào）果是加強a板的強（qiáng）度（dù）和固定（dìng）a板上的一些零件·墊塊：模腳（jiǎo），方鐵等。它的效果是讓頂板有滿足的活動空（kōng）間頂板：它的首（shǒu）要效果是固定（dìng）頂針並在開模時經過注射機的頂杆推進頂針 t動（dòng）模座板：下夾板，底板等。它的首要效果是將後模固定在上麵：導柱和（hé）導套。它們的首要效果是（shì）起導向效果，使前後模能夠順利完成一切的（de）動作：頂針：它的首（shǒu）要效果（guǒ）是（shì）在開模（mó）時將產品推出。

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