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塑膠注塑加工的主要注意事項和其中(zhōng)的(de)包含的工藝:
一、注塑產品(pǐn)成型(xíng)周期,這其中(zhōng)又包含了注塑時間和產品冷(lěng)卻(què)時間,這些時(shí)間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。
在注塑生(shēng)產之前我們(men)就應該(gāi)通過樣品的式樣以及其(qí)它方法明確產品成型周期。
二、注塑模具的溫度(dù),不同的塑料顆粒,其結晶的溫度、速度都是不一樣的(de),以及產(chǎn)品的外觀、變形、尺寸、膠模(mó)等都有著不一樣的要求。
這都使得注塑模(mó)具的(de)溫度在使(shǐ)用不(bú)同的塑料(liào)、產品要求等情況下,其模(mó)具溫度的(de)控製是不一(yī)樣的。
三、熔融塑料注射(shè)壓力,塑料在充滿模具型(xíng)腔的過程當中是麵對很大阻力的,這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等!
影(yǐng)響到其中的任何一個因素那(nà)麽(me)該產品就成為報廢品(pǐn)。這(zhè)是需要(yào)注射工程師根據產品的綜合因(yīn)素來合理界定注射壓(yā)力控製的。
四、注射速度,注射速(sù)度的快(kuài)慢對產品的外觀質量有著重要的影響(xiǎng)。
注射速度一般需要通過調節單位時間內向注(zhù)射油缸供油多少來(lái)實現(xiàn)。
五、料筒(tǒng)溫度和熔料溫度,熔料溫度可在(zài)射嘴處量度或使用空氣噴射法來量(liàng)度,熔體溫度對熔體的流動性能起主要作(zuò)用。
塑膠模具沒(méi)有具體的熔點,所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。
這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。
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