出產實踐中，有些塑膠模（mó）具一旦投入到出產（chǎn）線上運用以後，卻往往會發生各種問題，無法滿意產品的出產要求或技術要求，造成出產線的非正常罷工等，帶來許多不穩定要素。所以，怎麽（me）進步模（mó）具（jù）的穩定性，成為模具製作（zuò）企業麵臨的現（xiàn）實問題。 

模具設（shè）計製作中，設計人員的經曆與技術起到關（guān）鍵效果。設（shè）計合理與否，經過試模才幹承認（rèn），而（ér）模具則需求經過多次試模及反複修正，才幹終究完成。出產實踐中，有些模具一旦投入到出產線上運用以後，卻往往會發生各種問（wèn）題，無法（fǎ）滿意產品的出產要求或（huò）技術要求，造成出產線的（de）非正常罷工等，帶來（lái）許多不（bú）穩定要素。所以，怎麽進步（bù）模具的穩定性，成為模具製（zhì）作企業麵臨的現實問題。 

何謂穩（wěn）定性穩定性分為工藝穩（wěn）定性和出產穩定（dìng）性。工藝（yì）穩定性指滿（mǎn）意出產合格產品具有穩定性的工藝計劃;出產穩定性則指出產過程中具（jù）有穩（wěn）定性的出產能力。 

先讓我們來看看影響塑膠模具及衝壓成形穩定性的主要要素。分別為：模具資料的運用方法;模具結構件的強度要求（qiú）;衝壓資料功能的穩定性;資料厚度的波動（dòng）特性;原料的改變範圍;拉伸筋阻力巨細（xì）;壓邊力改變範圍;潤滑（huá）劑的挑選。 

值得注意的是，在衝壓成形（xíng）過程中，因（yīn）為每一種衝壓（yā）板材（cái）都有自己的化學成分、力學功能（néng）以及與衝壓功能密切相關的特性值，衝壓資料（liào）的（de）功能不穩定、衝壓資料厚度的波動（dòng）、以及衝（chōng）壓原料的改變（biàn），不但直接影響到衝壓成形加工的精度和品（pǐn）質，亦可能導致模（mó）具的損壞。 

以拉伸筋為例，其在衝壓成形中（zhōng）便占據有非常重要的（de）地位。在拉伸成形過程（chéng）中（zhōng），產品的成形需求具有必定巨細（xì）、且沿固定周邊適當分（fèn）布的拉力，這（zhè）種（zhǒng）拉力來自衝壓設備的效果力、邊緣部分資料的變形阻力，以及壓邊圈麵上的活動阻力。而活動阻（zǔ）力的（de）發生，假如僅僅是依托壓邊力的（de）效果，則模具和資料（liào）之間的摩擦（cā）力是不夠的。 

為此，還須在壓邊圈上設置能發生較大阻力的拉伸筋，以增加進（jìn）料的阻力，然後（hòu）使資料發生較大的塑（sù）性變形，以滿（mǎn）意資料的塑性變形（xíng）和塑性活動的要求。同（tóng）時，經過改變拉伸筋阻力（lì）的巨細與分（fèn）布，並操控資料向塑膠模具內活（huó）動的速度和進料量，實現對拉伸件各（gè）變形區域內的拉力及其分布情況的有用調理，然（rán）後防止（zhǐ）拉伸成形時（shí）產品的決裂、起皺，以及變形等品質問題。 

標題：深圳塑膠模具生產廠家：如何提（tí）高塑膠模具的穩定性 網（wǎng）址（zhǐ）：http://www.mb404.com/server/show/id/1776.html

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