一、不（bú）要隻重（chóng）產品設計（jì），忽視塑膠模（mó）具製造。

有些（xiē）用戶（hù）在（zài）開發產品或新產（chǎn）品試製時，往往初期隻注重於產品（pǐn）研製與開（kāi）發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品設（shè）計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保※設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

2、模具製作（zuò）方可提前做設計準備，防止匆忙中（zhōng）考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮（suō）短周期。

二、不要隻看價格，要從質量（liàng）、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件（jiàn）材料、物理化學性能、機械強（qiáng）度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽（shòu）命、經濟性（xìng）等不同要求，選擇不同類型的（de）模（mó）具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高精度（dù）的數控機（jī）床（chuáng）加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去（qù）設（shè）計、分析。

3、有些（xiē）零件由於成型時有特殊要求（qiú），模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣（qì）缸等先進的工藝。

4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機（jī）床（chuáng）及數控仿型銑設（shè）備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。

5、一（yī）般大型（xíng）衝壓模具（如汽（qì）車複蓋件模具）要考慮機床是（shì）否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑（jì）、多工位（wèi）級進等。除衝壓（yā）噸（dūn）位還要考慮衝次、送料裝置、機（jī）床及（jí）模具保護裝置。

6、上述模具（jù）的製造手段及工藝不是每（měi）個企業（yè）都具備和掌握的（de）。在選擇協作廠家時一定要了解它（tā）的加（jiā）工能（néng）力，不但看硬件設備，還要結合管理（lǐ）水平、加工經驗以及技（jì）術（shù）力（lì）量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有（yǒu）很大差距。你不該（gāi）付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本（běn）。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得（dé）多的（de）模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭協作，盡量塑膠（jiāo）模具製作加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產（chǎn）品。這主（zhǔ）要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度（dù）、成形時間等）及操作者（zhě）的技術素質有關係。

2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡（jìn）量避（bì）免多（duō）頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時（shí）一（yī）定要寫清楚。

標題：深圳塑膠模具生產廠家：塑膠模具製作注意事項 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1793.html

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