電視機模具殼表麵色差案例
1986年寧海模（mó）塑廠為（wéi）大連電視機廠（chǎng）製造模具和加（jiā）工電視機前、後蓋塑殼。由筆者設計了一（yī）副17in電視

機前蓋（gài）模具,模具製造好後進（jìn）行試模(製品的材料是ABS,用色（sè）母料注塑（sù）成型),製品的右上角處,有寬度為

2mm左右的（de）暗（àn）紅色的（de）色差,製品是不噴漆的,不能（néng）應用。當時（shí）已應用黑色的色母（mǔ）料,不是用染料粉加工塑

件的。我們設計製（zhì）造了十多副電視機前（qián）、後蓋模具,從來沒有碰（pèng）到過這樣的情況,左思右想、百思不解

,是（shì）什麽原（yuán）因（yīn）產生（shēng）色差呢?改動潛伏式澆口,如果一次解決不成（chéng）功,則這副模具（jù）幾乎要重做。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製（zhì）造注塑（sù）模具,剛開始隻是有些單位在應用,還沒普及。由於那時經驗不足,麵對這個（gè）

問題束手無策。最後得知南京機（jī）床附件二廠有進口的模（mó）流分析MOLDFLOW軟件。我帶去塑殼實樣、

塑件產品圖和模具（jù）圖樣,花了5000元（yuán）,委托附件廠進行分析,先按（àn）照（zhào）產品圖進行幾（jǐ）何造型,再（zài）按模具的2D

圖輸入了澆口位置,通過模流分析,找到了原因,是（shì）設計不合（hé）理。由於注射壓力較低,兩股溫度較低(且冷卻

水很（hěn）充足（zú）)的（de）熔料匯合,使製品的成型熔料（liào）匯合處產生了色差。根據這個情況,決定（dìng）不接有色差附近的冷

卻水(動模芯有四個螺（luó）旋形冷卻水（shuǐ）芯)試模,結果製品沒有色差,於是決定堵了這個冷卻水孔。就這樣,利用

CAE技術,輕而易舉地（dì）就把色差問題解決了,使我深刻領（lǐng）會到了模流分

析的重要作用。

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