注塑模具製造從模具（jù）設計角度優化塑件變（biàn）形（xíng）及縮痕問題
影響（xiǎng）塑料製品變形的因素有（yǒu）很多,主要是產品的（de）形狀、結構設（shè）計,如果模具設計得不理,就會使塑（sù）件產生

變形和縮痕。對塑件變形和縮痕產生的原因和避免措施,從模具設計的（de）角度（dù）進行（háng）探討。

首（shǒu）先要優化澆注係統的澆口位置,注意注射（shè）成型的壓力平（píng）衡,避免澆口位置和澆口形式選擇錯誤;成型數

一出二的模具,製品一大一小,為了使兩個製品同時到達,采用改變料道和澆口（kǒu）的大小,使其壓力平衡。縮

痕位置多發生在遠離澆口或筋表麵的地（dì）方,在設計（jì）模具時（shí）就要考慮澆口的位置增大澆口尺寸,適當降低

塑料熔體溫度和模具溫（wēn）度,加快注射速度,增大注射壓力（lì）,延長注（zhù）射和（hé）保壓時（shí）間。

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