注塑模具熱（rè）流道模具的操作失誤（wù）和典型（xíng）製品缺陷

操作熱流道模具時,特（tè）別容易發生失誤,這更直（zhí）接地造成了模塑件的有關疵痕。許多幹擾來源於熱流道係統的周邊和一

些獨立於熱流道（dào）係統的使用。現在討論大多數（shù）重大的幹擾可能的原因和修理方法。

注塑模具（jù）熱流道係統的泄漏

熱流道（dào）係統裏密封（fēng）失效,係統裏壓力超過了模具裏係統元件的夾（jiá）緊力時（shí）,大多（duō）數場合會有（yǒu）熔（róng）體泄漏。熔體泄漏的首要信

號是流道板的加熱很慢。下列說明了泄漏的一些原因和修理方法（fǎ）。

注塑模具熱流道係統（tǒng）的（de）泄漏原因和修理方法

原因（yīn）------修理方法 

1、中央支撐墊太高------磨（mó）削到位

2、中央支撐墊壓陷到模板中------換新,降低料筒保壓作用力

3、支撐墊太低（dī）------換新或降低流道板模框

4、緊固螺釘無有效作用-------校核螺釘數目和位置

5、模具拆裝時密封圈沒有（yǒu）更新------更（gèng）新噴嘴過熱------校核/更新（xīn）熱電偶  

6、流道（dào）板過熱------校核/更（gèng）新熱電偶;校核/修（xiū）理模具（jù）上可能的（de）凹陷或（huò）變形的（de）承壓圈和支撐墊

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