注塑模具（jù）排氣的重要作用

如果注塑模具設計沒有考慮排氣設置,注塑模具（jù）內聚積的氣體就會（huì）產生如下的危害性。

①增加充模阻（zǔ）力,導致製品表麵棱邊不清晰、棱角模糊

②使製品內部（bù）產生很高的內應力,表（biǎo）麵會出（chū）現明顯的流動痕、氣痕和熔接痕,塑件性（xìng）能降低,產生氣泡、

疏鬆,甚至注射不滿、熔接不（bú）牢、剝層等表麵質量缺陷

③在注塑時由於氣體被壓縮,型腔產生瞬時高溫,使熔體分解（jiě）變色（sè）,甚至產（chǎn）生斑點局部炭化、燒焦等缺陷

④由於排氣不良,降低了（le）充模速度,延長了成型周期,如果增大注射壓力,就會使局部產生飛邊（biān）,困氣地方產（chǎn）

生成（chéng）型阻（zǔ）力,致（zhì）使組織疏鬆、強度下降。有了適當（dāng）的排氣,注射速度可以提（tí）高,充填和保壓可達良好狀態,

不須（xū）過度增加料筒和噴嘴的溫度

⑤由於排氣槽沒有開設及排氣不充分、不合（hé）理進入型腔（qiāng）的（de）熔體過早地被封閉,型腔內的氣體就不能順利

排出,製品成型困難。

⑥塑件脫模（mó）困難,高、薄的桶形塑件就會產生（shēng）變形。

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