注塑模具（jù）澆注係（xì）統是模具（jù）上從（cóng）注塑機噴嘴（zuǐ）至模具型腔之間的通路,正是通過這個通路,塑（sù）料才能被從注塑機（jī）注入模腔。在使用（yòng）時我們應該注意些什麽（me）呢？

注塑（sù）模具澆（jiāo）注係統（tǒng）的設計與注意事（shì）項

普通的流道係統(RunnerSystem)，也稱作澆道係統，或是（shì）澆（jiāo）注係統，是熔融（róng）塑料自射出機射嘴(Nozzle)到模穴的必經通道。流（liú）道係統包括（kuò）主流道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以及澆（jiāo）口(Gate)等（děng）。

1.主流道

也稱作主澆道、注道（dào）(Sprue)或豎澆道，是指自射出機射嘴（zuǐ）與模具（jù）主流道襯套接（jiē）觸的部分起算，至分流（liú）道為（wéi）止的流道。此部分是熔融塑料進入模具後最先流經（jīng）的部分（fèn）。

2.分流道

也稱（chēng）作分澆道或（huò）次澆道。隨模具設計，可再區分為第一分流道(FirstRunner)以及第二分流（liú）道(SecondaryRunner)。分流道是主流道至澆口間的過渡區域，能使熔融塑（sù）料的流向獲得平緩轉換;對於多模穴模具（jù），同時具有均勻分配塑（sù）料到各模穴的功能。

3.澆口

也稱為進料口（kǒu），是分流道和模穴間（jiān）的（de）狹小通口，也（yě）是最為短小肉薄的部分。其作用在於利用緊縮流（liú）動麵而（ér）使塑料達到加速的效果，高剪切率可使塑料流動性（xìng）良好(由於塑料的切（qiē）變致稀特性);黏滯（zhì）加熱的升溫（wēn）效果也有提升料溫、降（jiàng）低黏（nián）度的作用。

在成型完畢後，澆口最先（xiān）固化封口，有防止塑料回流，以及避免模穴壓力下降過快，使成型品產生（shēng）收（shōu）縮（suō）凹陷的功能。成型後，則方便剪除，以分離流（liú）道係（xì）統及塑件。

4.冷料井

也稱作冷料穴（xué）。目的在（zài）於儲存補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷（lěng）料直接（jiē）進入模穴，影響充填品質（zhì）或堵塞澆口。冷料井通常設置在主流道末端，當分流（liú）道長度較長時，在末端也應開設冷料井。

二.澆注係統設計的基本原（yuán）則

1.模穴（xué）布置(CavityLayout)的（de）考慮

1)盡量采用平衡式布置(BalancesLayout);

2)模（mó）穴布置與澆口開設力求對稱，以防止模具受力（lì）不均產生偏載，而發生撐模溢料的問題;

3)模穴布置盡可能緊（jǐn）湊，以縮小模具尺寸。

2.流動導引的考慮

1)能順利地引（yǐn）導熔融塑料填滿模穴（xué），不產生渦流，且能順利排氣;

2)盡量避免塑料熔膠正麵衝擊直徑較小（xiǎo）的型芯（xīn）和金（jīn）屬嵌件（jiàn），以防止型芯位移(CoreShift)或變形。

3.熱量散失及壓力降的考慮（lǜ）

1)熱量（liàng）損耗及壓力降越小越（yuè）好;

2)流程要（yào）短;

3)流道截（jié）麵積要夠大;

4)盡量避免流道彎折及突然改變流向（xiàng）(以圓弧角改變方向);

5)流道加工時（shí）表麵（miàn）粗糙度要低;

6)多點進澆可以降低壓力（lì）降及所需射壓，但會有縫合線問題（tí）。

4.流（liú）動平衡的考慮

1)一模多穴(Multi-Cavity)充（chōng）填時，流道要平衡（héng），盡量使塑料同時填滿每一個模穴，以保證各模穴成型品（pǐn）的品質一致性;

2)分流道盡量采用（yòng）自然平（píng）衡式的布置方式(Naturally-BalancedLayout);

3)無法自然（rán）平衡時（shí），采用人工平（píng）衡法平衡（héng）流道。

5.廢料的（de）考慮

在可順利充填同時不影響流動及壓力（lì）損耗的前提下（xià），減小（xiǎo）流道體積(長度或截麵積大小)，以減少流道廢料產生及（jí）回收費（fèi）用。

6.冷料的考慮

在流道係統上（shàng）設計適當的冷料井(ColdSlugWell)、溢料槽，以補集充填初（chū）始階段較冷的塑料波前，防止（zhǐ）冷料直接（jiē）進入模穴，影響充填品（pǐn）質。

7.排氣的考慮

應（yīng）順利導引塑料填滿模穴，並使模穴內空氣得以（yǐ）順利逃逸，以（yǐ）避免包封燒焦的問題。

8.成形品品質的考（kǎo）慮

1)避免發生短射、毛邊、包封、縫（féng）合線、流（liú）痕、噴流（liú）、殘餘應力、翹曲變形、模（mó）仁（rén）偏移等問題;

2)流道係統流程較（jiào）長或是多（duō）點進（jìn）澆(MultipleGating)時，由於流動不平衡、保壓不足或是不均勻收縮（suō）所導致的成（chéng）品翹曲變形問題應（yīng）加以防止;

3)產品外觀性質良好，去除修（xiū）整澆（jiāo）口方便（biàn），澆口痕(GateMark)無損於塑件外觀以及應用（yòng）。

9.生產效率的考慮

盡可能減少所需的後加工，使成形周期縮短，提高生（shēng）產效率。

10.頂出點的考慮

需考慮適當的頂出位置，以避免成形品脫（tuō）模變形。

11.使（shǐ）用塑料的考慮

黏度較高（gāo）或L/t比較（jiào）短的塑料，避免使用過長或過小（xiǎo）尺寸的流道。

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