模具的作用與組成
　　
　　模具作為注塑工（gōng）廠的最（zuì）為主要生產工具，它決定（dìng）了產品的形狀（zhuàng），規格，尺寸（cùn），外觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由（yóu）前模/後模組成。
　　
　　模具的保護
　　
　　由於（yú）模具具有專一性（xìng）精密性易損性等特性因此進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾（jǐ）個方麵：
　　
　　1.防鏽：防止注塑機（jī）模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生（shēng）鏽現象。
　　
　　2.防撞：防（fáng）止模具因頂針有斷裂（liè）、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。
　　
　　3.除刺：防止模具因布抹/料衝/手抹/水口鉗（qián）碰/刀碰而造成的模具毛（máo）刺。
　　
　　4.缺件：防（fáng）止模具因缺少拉杆/墊圈等零件而（ér）造成模具使用過程中的損壞。
　　
　　5.防壓：防（fáng）止模具因仍殘留有產品而鎖模而（ér）造成的模具壓傷。
　　
　　6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力（lì）過大造成的傷害。
　　
　　其中因（yīn）頂針有（yǒu）斷裂、頂針未（wèi）回退到位、模具殘（cán）留有產品、缺少（shǎo）輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為（wéi）頻繁，因此85%以上的模具損傷都（dōu）是因（yīn）此（cǐ）原因造成（chéng）的，而模具的維修費用一般較高，因此怎麽樣避免此類情況（kuàng）的發生直接關係到注塑行業的（de）利益。　
　　
　　為了（le）防止（zhǐ）模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好（hǎo）的節省人工資源，視（shì）覺（jiào）龍科技經過不（bú）斷的研究與改進，采用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具（jù）保護器”。
　　
　　模具維修注意事項（xiàng）：
　　
　　1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩（wěn）。
　　
　　2.噴熱模，再噴少量脫模劑
　　
　　3.要對模具進行全麵檢查並且進行防鏽處理：小心抹幹型腔，型芯，頂出機構和行位等部（bù）位的（de）水分與雜物，並（bìng）噴灑模（mó）具防鏽劑和（hé）塗抹黃油。
　　
　　模具的保（bǎo）養
　　
　　模具在連續工作過程中，因運（yùn）動過程中容易造成零部件的磨損，潤（rùn）滑劑變（biàn）質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養。
　　
　　模具日常保養一般包（bāo）含以（yǐ）下方麵（miàn）：
　　
　　1.定期除鏽（xiù）（外觀（guān），PL麵，模腔，型（xíng）芯等）
　　
　　2.定期重新加潤滑劑（頂出機構，行位等（děng））
　　
　　3.定（dìng）期更換易（yì）磨損件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其他需要注（zhù）意的地方
　　
　　模具的下模保養需由專業維修人員將模（mó）具拆下後，對模具的（de）模腔，頂針等進行專業的測試保護。

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