產品（pǐn）注料不足（zú）往往由於物料在未充（chōng）滿型腔之前即已固化，當然還有其他多種（zhǒng）的原因。

⑴設備原因：

①料鬥中斷料；

②料鬥縮頸部分或全（quán）部堵塞；

③加料量不夠；

④加料（liào）控製係統操作不（bú）正常；

⑤注壓機塑化容量太小（xiǎo）；

⑥設備造成的注射周期反常。

⑵注塑條件（jiàn）原因：

①注（zhù）射壓力太低；

②在注射周期中注（zhù）射壓力損失太大；

③注射時間太短；

④注射全壓時（shí）間太短；

⑤注射速率太慢；

⑥模腔內料流（liú）中斷；

⑦充模速率不等；

⑧操（cāo）作條件造成的注射（shè）周期反常。

⑶溫度原（yuán）因：

①提高料筒溫度；

②提高（gāo）噴嘴溫度；

③檢（jiǎn）查毫伏計、熱電偶、電阻（zǔ）電熱圈（或遠紅（hóng）外加熱裝置）和加熱係統；

④提高模溫；

⑤檢查模溫控製裝置。

⑷模（mó）具原因

①流道太小；

②澆口太小（xiǎo）；

③噴嘴孔太小；

④澆口位置不合（hé）理；

⑤澆口數不足；

⑥冷料穴太小；

⑦排氣不足；

⑧模具造成的注射周期反常；

⑸物料原（yuán）因：物料流動性太差。

標題：分析注塑模具（jù）產品注塑不足原因 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/544.html

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