一.精益生產現場管理在生產上麵要精（jīng）心組織

精益（yì）生產充分（fèn）發揮了人的作用，使用（yòng）非常多的現代管理（lǐ）手（shǒu）段和方法，可以非常有效地使用企業的資源，爭取獲得最大的經濟效益。同時（shí），為（wéi）了適應現代競爭激烈的市場，還要精心地將生產組（zǔ）織好，搞（gǎo）好企業的首（shǒu）要任（rèn）務。

二.在管理上麵要精雕（diāo）細琢

精益生產追求的目標，就是企業的現場管理可以在真正（zhèng）意義上麵達到“八個零”，這些（xiē）都是為了可以減（jiǎn）少企業生產過程中的浪費現象，以降低企業的生（shēng）產成本。在管理上麵精雕細（xì）琢，在實際中確保各類問題的發生為零，可以使生產過程變（biàn）得科學化、規範（fàn）化，以此來降低企（qǐ）業的生產成本，提高企業產品質量。

三.在成本上（shàng）要精打（dǎ）細算（suàn）

生產現場的成本管理（lǐ），都是以班（bān）組（zǔ）為主的，為了可以避免一些不必要（yào）的浪費，企業應該充（chōng）分調動現場人員自主管理的積極性，做到真正意義上（shàng）的節約能源。通過預測、記錄、比較、分析（xī）和控製來核算現場的消耗與取得的生產成果。

四.在操作方麵精細

要提高現（xiàn）場人員的操作水平、操作行為要規範，而且還要確保準確（què）無誤。為了達到（dào）這樣的一（yī）個目的，企業可以定期地舉（jǔ）辦操作工培訓班，推廣現在比較先進的操作方法，對操（cāo）作的失誤進行反思，根據不同的操作（zuò）崗位和專業的要求（qiú），製定出不同的操作規（guī）定。在操作方麵要嚴把技術關。

五.現場管理的金科玉律

1.當問題（異常）發（fā）生時，要先去現場；

2.檢查現物（有關的物件）現（xiàn）象（表現出的特征）；

3.當場采取（qǔ）暫行處理措施；

4.發掘真正的原因並將它排除；

5.標準化以防（fáng）止再次發生。

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