1、師傅操作不當（dāng）

首先模具拋光的過程拋（pāo）光師傅由於拋光的方法（fǎ）不正（zhèng）確，手法不正確，同時模具拋光的力度也是（shì）不均勻，還有就是拋光之時的拋（pāo）光（guāng）機器設備轉速過快導（dǎo）致與模具表麵產生發熱現象，導致模具拋（pāo）光之後的表麵不平從而模具表麵出現料紋。

2、模具鋼材質問題

還（hái）有一種就是模具（jù）本（běn）身（shēn）的問題，模具鋼材選擇的不好（hǎo），模具本（běn）身含有（yǒu）一些雜質（zhì），從而使模具拋光之後的表麵會產生料紋甚至是其（qí）他的線條問題。

3、拋光的原料有問題

最後一種情（qíng）況就是模具拋光（guāng）的選擇拋光的原（yuán）料有問題，使用的砂紙表麵不夠平（píng）整且（qiě）模具拋光，同時模具（jù）拋光加工的過程（chéng）之中（zhōng）在拋光過度也會導致模具表麵出現鋼料紋（wén）理的現象。所以有很多問題都會導致（zhì）模具拋光產生鋼料紋的現象，而這些找正規的模具（jù）拋光廠就（jiù）可以避免這種情況的出現。

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