澆注係（xì）統是將熔融的塑料從注塑機引到模具（jù）的每（měi）一個型腔的機構，因此其（qí）參數和形式（shì）的差異均會影響到產（chǎn）品的品質（zhì）。通過本課學習掌握流道和（hé）澆口的設計原則及不同流道及澆口的選擇（zé）。

一．流道

二．澆口

1．澆口的設計原則

A．澆口應開在產（chǎn）品斷麵較厚的部位、利於澆注

B．澆口位置（zhì）的選擇，應使溶融料充（chōng）模流程最短（duǎn）、減少壓力損失、

C．澆口位置的選擇，盡量避免使溶融料直（zhí）接衝入型腔，否則會產生漩流、在產（chǎn）品上留下螺旋（xuán）狀痕跡

D．澆口位置的選擇，應有利於排除型腔內的空氣

E．澆口位置的選擇，防止在產品（pǐn）表麵產生接合線

F．澆口位置的選（xuǎn）擇，避免正對細小型芯，使（shǐ）其產生變（biàn）形（xíng）

G．大型或遍平薄壁件成型，可采用多澆口來防止翹曲、變形、缺（quē）膠。

H．澆口應盡量（liàng）開在不影響產品外觀和裝配（pèi）的部位，並盡量易於修整

I．在型腔（qiāng）能注滿的前提下，澆口數目是愈（yù）少愈好。

2．側澆口（kǒu）

適用於大部塑料、各種側（cè）邊（biān）允許澆口痕跡的製品，開在（zài）製品（pǐn）的邊緣或邊緣頂麵（miàn），又分標準入水、搭接入（rù）水（shuǐ）和扇形入水，下圖中t為產品（pǐn）壁厚（hòu），L一般為（0.8—1mm）

3．點澆口

適用於流動性好的塑料，以及不允許側澆口，隻能在產品表麵進（jìn）膠的產品 ，也可用於（yú）

一（yī）模多腔的模具

4．潛水澆口

適用於外觀不允許（xǔ）澆口痕（hén）跡及要求自動去除料把的模具

彎鉤形（又稱（chēng）香蕉形或牛角尖形）澆口

適用於要求自動去除料把：外觀不允許澆口痕跡 ； 對一（yī）些特殊需要的產品（如（rú）產品的內表麵沒有位置加骨（gǔ）位或骨位不夠深）對PMMA等較硬透明料不適用

6．直接澆口：對大型單一型腔產品（如盆、桶、電視機後殼、複印機前後蓋等 ）成型效果非常（cháng）好（hǎo）。

三．唧咀

1．普通

2．斜唧咀

3．細水口用唧咀

四．熱唧咀

借助（zhù）加熱裝置使澆注係統中（zhōng）的塑料不會凝固，也不會隨產品（pǐn）脫模，所以又（yòu）稱無流道模。

1．熱流（liú）道的優點（diǎn）：

A．無廢料（liào）

B．壓力損耗小

C．可縮短成型周（zhōu）期

D．提高產品的質量

2．熱流道的不（bú）足：

A．模具高度（dù）增加

B．成本高（gāo）

C．存在熱膨脹，需計算

a。T．E．=A×B×C=預熱膨脹補償

其中A：熱咀尺寸

B：溫差，即熱（rè）咀內的料溫減模溫

C：膨脹係數和鋼材（cái）的關係（xì）：0.00000736cm/℃

b.A1=A+T.E.

其中：A：室溫下熱咀的長度

T．E．：膨脹長度

五．定位（wèi）圈

1．定位（wèi）圈的尺寸參（cān）數

2．定（dìng）位圈與唧咀的（de）安裝標準

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