模具的真空熱處理包含（hán）了預備熱處理、最終（zhōng）熱（rè）處理及表麵強化處理。通常熱處理缺陷是指模具在最終（zhōng）熱處理過程中（zhōng）或在以後的工（gōng）序（xù）中以（yǐ）及使用過程中出現的各種缺陷，如淬裂、變形超差、硬度不足、電加工開裂、磨削裂紋、模具的（de）早期（qī）破壞等。一（yī）起來詳細了（le）解這些缺陷預防（fáng）措施吧！

淬裂

淬裂的原因及預防措施如下：

1、形狀效應，主要是設計因素造成的，如（rú）圓角R過小、孔穴位置（zhì）設置不當，截麵（miàn）過渡不好。

2、過熱(過（guò）燒)，主（zhǔ）要是由（yóu）控溫不準或跑溫、真空熱處（chù）理（lǐ）工（gōng）藝不規範、不合理（lǐ）、特別是回火（huǒ）不充分。設置溫度過高、爐溫不均等因素造成，預防措施包括檢修、校對控溫係統，修（xiū）正工藝溫度，在工件與爐底板間加墊鐵等。

3、脫碳，主要由過（guò）熱(或過燒)、空（kōng）氣爐無保護加熱、機加餘量（liàng）小，鍛造（zào）或預備熱處理殘留脫碳層等因素造成，預防措施為可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保（bǎo）護或使用防氧化塗料；機加工餘量加大2～3mm。

4、冷卻不當，主要是冷卻劑選擇不當或過冷造成，應當掌握淬火介質冷卻特性或（huò）回火處理。

5、原材料組織不良，如碳化物（wù）偏析嚴重，鍛造質量差（chà），預備熱處理方法不（bú）當等，預防措施是采用正確的鍛造工藝和合理的預備熱處理製度。

硬度不足

硬度不（bú）足的原因和預防措施如下：

1、淬（cuì）火溫度過低（dī），主（zhǔ）要是由（yóu）於（yú）工藝設置溫度不當、控溫係統誤差、裝爐或進入冷卻槽（cáo）方（fāng）法不當等原因造成，應該修正（zhèng）工藝（yì）溫度（dù），檢修校核（hé）控溫係統，裝爐時，工件間隔合理擺放均勻，分散入槽，禁止堆積或成捆入槽冷卻。

2、淬火溫度過高，這是由工藝設置溫度不當或控（kòng）溫係統誤差造成（chéng），應當修正工藝溫（wēn）度，檢修校核控溫係統。

3、過回火，這是由回火溫度設（shè）置過高（gāo）、控溫係統故障誤差或爐（lú）溫過高時入爐造成，應當修正工藝（yì）溫度，檢修校核控溫係統，不高於設（shè）置爐溫裝入。

4、冷卻不當，原因（yīn）是預冷時間（jiān）過長（zhǎng），冷卻介質選擇不當，淬火介質溫（wēn）度漸高而冷卻性能（néng）下降，攪拌不良或出（chū）槽溫度過高等，措施：出爐、入槽等要快；掌握淬火介質冷卻特性；油溫60～80℃，水溫30℃以下，當淬火量大而使冷卻介質升溫（wēn）時（shí），應（yīng）添加冷卻淬火（huǒ）介（jiè）質或改用其它冷卻槽（cáo）冷卻；加強冷卻劑的攪拌；在Ms+50℃時取出。

5、脫碳，這是由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時造（zào）成，預防措施為可控氣氛加熱（rè），鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護或使用防氧化塗料；機加工餘量加大2～3mm。

變形超差

在（zài）機械製造中（zhōng），熱處理的淬火變形是絕對的，而不變形才是相對的。換句話說，隻是一（yī）個變形大小的問題。這主要是由於（yú）熱處理過程中馬氏體相變具有（yǒu）表麵浮凸效應。預防（fáng）熱處理變形(尺寸變化和形狀變化)是一項非常（cháng）困難的工作，在許多情（qíng）況下（xià），不得不依靠經驗加以解決。這是因為（wéi）不僅鋼種和模具形狀對熱處理變形有影響，不當的碳化物分（fèn）布狀態（tài）及（jí）鍛造和熱處理方法同樣（yàng）會引起或加（jiā）劇，而且在熱（rè）處理諸多條件中，隻要某一條件（jiàn）發生變化，鋼件的變形程度就會有很大變化。盡管在相當長時間還主要靠經驗和試探法（fǎ）去解決熱處理變形問題，但正確掌握原材（cái）料鍛造、模塊取向、模具形狀、熱處理方法與熱處理變形的關係，從已經積累（lèi）的實際數據中去把握熱處理變形規律，建立有關熱處理變形的檔案資料，卻是一（yī）項極（jí）有意義的工作。

脫碳

脫碳是由於鋼件在加熱或保（bǎo）溫時，因周圍氣氛的作用，使（shǐ）表麵層部分的碳全部或部分喪失的現象和反應。鋼件的（de）脫碳不僅會造成硬度不足、淬裂和熱處理變形及化學熱處理缺陷，而（ér）且對疲勞強度、耐磨性及模具性能也有很大影響。

放電加工（gōng）引（yǐn）起的裂紋

在模（mó）具製（zhì）造中，采用放電加工（gōng）(電脈衝及線切割)是越來越普遍采用的加工方法，但隨著放電加工的廣泛應用，其引起的（de）缺陷（xiàn）也相應增多。由於放電加工（gōng）是借助於放電所產（chǎn）生的（de）高溫而使模具表麵熔化的加工方法，因（yīn）此，在其加工表麵形成白色的放電加工變質（zhì）層，並產生（shēng）800MPa左右的拉應力，這樣，在模具的電加工過程中常出現（xiàn）變形或裂紋（wén）等缺陷。因（yīn）此（cǐ），采用（yòng）放（fàng）電加工的模具，必須充分（fèn）掌握放電加工對模具材料的（de）影響，並預先采取相應的預防措施。防（fáng）止熱處理時（shí）的過熱和脫（tuō）碳，並（bìng）進行充分回火以降低（dī）或消除殘留應力；為了（le）充分消除淬火時產生的內應力，要（yào）進行高溫回火，因此應采用能承受高溫回火的鋼種(如Crl2型、ASP一23、高速鋼等)，以穩定的放電條件進行加工；放電加工後，作穩定化鬆馳處理；設置（zhì）合理的工藝孔、槽；充（chōng）分消除再凝固層，以便在健全的狀（zhuàng）態下使用；利用矢（shǐ）量平移原理，對切割前哨已集中的部分內應力傲（ào）切通引流分（fèn）散釋放（fàng）。

韌性不足

韌性不足的原因（yīn）可能是淬火溫度過高，且保溫時間過長引起晶粒粗化造成的，或由於沒有（yǒu）避開回火（huǒ）脆性區（qū）進行回火。

磨（mó）削裂紋

當工件內有大（dà）量的殘留奧氏體時，在磨削熱的作用下（xià），發生（shēng）回火轉變，從而產生組織應力，導致工件開裂（liè）。其預防措施是：淬火後進行深冷處理或（huò）多次（cì）重複回火(模具回火一（yī）般為2～3次（cì），即使是冷加工用低合金工具鋼也是如此)，最大（dà）限度地降低殘（cán）留奧氏體量。

深圳（zhèn）市婷婷五月开心五月色情模具有限公司是一（yī）家專業（yè）的塑膠（jiāo）模具設計生產工廠,致力於（yú）中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品（pǐn）模具設計開發（fā）及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的（de）服務, 贏得了海（hǎi）內外客（kè）戶的一致好評。可以通過我們（men）公司官網（http://www.mb404.com/）查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產（chǎn）品等等一些定（dìng）製模具開模。

標題：模具（jù）熱（rè）處理常見缺陷，深圳（zhèn）模具公司哪家好 網址（zhǐ）：http://www.mb404.com/server/show/id/706.html

*本站所有（yǒu）相關知識僅供大家（jiā）參考、學（xué）習之用，部分來源於（yú）互聯網，其版權均歸原作（zuò）者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時（shí）間（jiān）核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱（rè）線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：深圳模具公司哪家好_深圳模具廠家_深圳模具熱處理（lǐ）_深圳模具開模