斜頂、擺杆機構斜頂、擺杆機構主要用於成型（xíng）膠件內部的側凹及凸起，同時具有頂出功能，此機構結構簡單，但剛性較差，行程較小。常采用的典型結構如下：(1)結構1 斜（xié）頂（dǐng）機構 圖7.7.1a為最基（jī）本的斜頂機構。在（zài）頂出過程中，斜頂1在頂出力的作用下，沿後模的斜方孔運動（dòng），完成側向成型。斜頂根部要求使用圖示裝配結構，圖7.7.1b為其裝配的分拆（chāi）示意。

在斜頂機構中，為了保證斜頂工作穩定、可靠，應該注意以下幾點：(A)斜頂的剛性。增強斜（xié）頂剛性一般采用：1.在結構允（yǔn）許的（de）情況下,盡量加大斜頂橫斷（duàn）麵尺寸。(參見（jiàn）第七章7.2節（jiē）)2.在可以滿足（zú）側向出（chū）模（mó）的情（qíng）況下（xià），斜頂的斜度角“A”盡量選用（yòng）較小角度，斜角A一（yī）般（bān）不大於20°，並且將斜頂的側向受力點下移，如增加圖（tú）7.7.1a中的鑲塊2，同時鑲塊可以具有較高的硬度，提高 模具 的壽命。(B)斜頂橫向移動空間。如圖7.7.1a所示尺寸“D”，為了保證斜頂在頂出時不與膠件上（shàng）的其它結構發生幹涉，應充分考慮斜頂的側向分模距離、斜頂的斜度角“A”，以保證有足夠的橫向移動空間“D”。(C)斜頂在開模方向的複位（wèi）。為了保證合模後，斜頂回複到預定的位置，一般采用下麵的（de）結構形式（shì）。如圖7.7.2a；7.7.2b。

(D) 斜頂底部在頂針板上的（de）滑動要（yào）求平順，穩定。(2)結構2 擺杆機構，如圖7.7.3。在頂出過程中（zhōng），當擺杆（gǎn）1的（de）頭部(L1所示範圍)超出（chū）後模型芯時，擺杆1在斜麵A的作用下向上擺（bǎi）動，完成（chéng）分型。設（shè）計擺杆機構時，應保證：L2>L1；E2>E1。缺點：圖（tú）示“B”處易磨損，須（xū）提高此處硬度。一般要求將此處設計成鑲拚結構。

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