在五金衝（chōng）壓模具行業的都知道（dào），五金衝壓模具生產過程中，衝壓模具及零配件經常因出現損壞現（xiàn）象，而導致（zhì）生產成本增加，產（chǎn）品質量下降，影響企業的正常（cháng）生產。那麽導致衝壓模具及零配件損壞的（de）原因（yīn）到底（dǐ）是什麽呢?接下來（lái）模（mó）具配件廠家長沙博潤和大家分析一（yī）下：

1、在衝壓過程中，如果存在模具強度設計不夠或受力不均，模具導向（xiàng）不良、傾斜，或模板間有異物等情況，就會導致具合模不靈活，甚至卡死。如果模具加工不能及時找到原因，排除故障就會導致模具配件或衝壓（yā）模具損壞。

2、五金衝壓模具的材料及其熱處理工藝是否適合，對模具質量影響很大，如果衝壓模具的淬火溫度過高，淬火方法或時間不合理，以及回火次數和溫度選擇不當，都會導致模具進（jìn）入衝壓生產後損壞，五金衝壓件質量受損（sǔn）。

3、五金（jīn）衝壓模具（jù）在加工過程中，如果有異物進入衝壓模具、很容易發生（shēng）製件重疊、廢料阻塞等情況出現，導致模具的落料板、衝頭、下模板和導柱損壞。

4、五（wǔ）金衝壓模具落料孔尺寸或（huò）深度設（shè）計不夠，使（shǐ）槽孔阻塞，造（zào）成落料板損壞。當衝頭固定不當或螺絲強度不夠（gòu），也會導致衝頭掉（diào）落（luò）或折斷，損壞模具。

五金衝壓模具製造難度大、成本高（gāo），以及投入生（shēng）產後的模具修理和刃磨維護費用也高，因此在五金衝（chōng）壓（yā）件生產過（guò）程中，工作人（rén）員要（yào）了解導（dǎo）致衝壓模具及（jí）零配件損（sǔn）壞（huài）的原因，及時對模具進行（háng）維（wéi）修保養，及時更換需要更換的模具配件，才能延（yán）長模具配件和衝壓模（mó）具使用壽命，從而節省成本。

標題：深圳注塑模具廠衝（chōng）壓模具及零配件容易（yì）損壞（huài）的原因分析 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/762.html

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