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1、模具的結構
模具的種類很多,由於功能(néng)的相似性,組成(chéng)模具的零件在不同的模具中往往具有相同的結構特征,以典型注塑模具(jù)和衝壓模結構(gòu)為例進行(háng)分析,從而找到模具零件的加工(gōng)規律。
注塑(sù)模的基本結構組成
注塑模的基本結(jié)構根據使用功能分為成形零件、澆注係(xì)統、導向機構、頂出裝置、側向分型與抽芯機構、冷卻加熱係統和排(pái)氣係統等。
a.成形零件是指構成模具型腔的(de)零件,主要包(bāo)括:凸模、凹模、型芯、成型杆、成型環及(jí)鑲塊等零件(jiàn)。
b.澆注係統是指模具中從(cóng)注塑機噴嘴開始到型腔為止的塑料流(liú)動通道。普通澆注係統是由主流道、分流道、澆口、冷料穴(xué)等組成。
c.導向機構在塑料模具中主要(yào)有定位(wèi)、導向、承受一定側(cè)壓力的作(zuò)用,保證動、定模合模(mó)準確。合模導向機構由導拄、導套(tào)或導向孔(直(zhí)接(jiē)開在模(mó)板上)、定位錐麵等組成。
d.頂出裝置主要起將製件從模具中頂出的作用,由頂杆或頂管或推板、頂出板、頂杆固定板、複位杆及拉料杆等組成。
e.側向分型與抽芯(xīn)機(jī)的作用是脫開側向凸模(mó)或抽出(chū)側向型芯,通常包括斜導柱、彎銷、斜(xié)導(dǎo)槽、楔緊塊、斜滑塊、斜(xié)槽、齒輪齒條等零件(jiàn)。
f.冷卻加熱係統的作(zuò)用是調(diào)節(jiē)模具工藝溫(wēn)度,由冷卻係統(冷卻水孔、冷卻(què)水槽、銅(tóng)管)或加熱係(xì)統組成。
g.排氣係統(tǒng)的作(zuò)用是將(jiāng)型腔內的氣(qì)體排除,主要由排氣槽、配合間隙等組成。
2、衝模的基本結構組(zǔ)成
衝模的基本結構可分為工(gōng)藝類零件和輔(fǔ)助類(lèi)零件(jiàn)。工藝類零件包括工作零件、定位零件、卸料和頂出零件等。輔助零件包括導向零件(jiàn)、支撐和夾持零件和緊固零件及其他零件。
a.工作零件主要(yào)由(yóu)凸(tū)模、凹模、凸凹模和刃口鑲塊組成(chéng)。
b.定位零件由定(dìng)位銷、擋料銷、導(dǎo)正銷、導料板和(hé)定距(jù)側刃等組成。
c.卸料和頂出零件由壓料板、卸料板、頂出器、頂銷和推板(bǎn)等組成。
d.導向零件主(zhǔ)要由導柱、導套、導板和導筒組成。
e.支撐和夾持零件由上(shàng)下模板、模柄(bǐng)、凸(tū)凹模固定板、墊(diàn)板和限位(wèi)器(qì)等組成。
f.緊固零件及其他零件包括:螺(luó)釘、銷釘、彈(dàn)簧、起重柄和托架等(děng)組成。
3、模具零件(jiàn)的分類
組成模具結構的零件雖然(rán)很多,功能、形狀及使用要求也不相同,但從(cóng)結構(gòu)的加工工藝特征分(fèn)析,可以大致分成4大類。
a.軸套類零件包括模(mó)具中的導柱、導套(tào)、澆口套、模柄、定位圈等。
b.杆類零件包括頂杆、複位(wèi)杆、推杆、拉料杆等。
c.板類零件包括模板、墊板、卸料板、推板、墊塊等。
d.成型零件包括凸模、凹模、型芯、型腔等。
4、模具零件裹麵的組成
組成模具的零(líng)件形狀雖然各異,但構成每個零件的基本表麵可概括為3種。
a.回轉麵零件的外圓麵、內圓麵、圓錐麵等。
b.平麵板的表麵和軸的端麵(miàn)等。
c.曲麵成形零件的二維曲麵和三維曲麵等。
模具零件成形的實質就是解決這3種基本表麵的加工問題。對於回轉麵(miàn)和平麵通(tōng)常采用傳統的切削加工就可以成形,根據零件表麵(miàn)不同的精度要(yào)求和不同的材質可以選取不同的加工(gōng)方案。
5、模具零件毛坯的選擇
模具零件采用的毛坯主要有鍛件、鑄件、焊接件、各種型(xíng)材(cái)及板(bǎn)料等。在選擇毛坯時,主要考慮的因素有:模具圖紙的規定(dìng);模具零件的(de)結(jié)構形狀和(hé)幾何尺寸;生產批量;模具零件的材料(liào)及對材料組織和力學性能的要求等。軸、套類零件常用的毛坯是圓棒料或鍛件,力學性能要(yào)求(qiú)不太(tài)高的(de)光滑軸、套及直徑相差不大的(de)階梯軸或套多采用熱軋(zhá)或冷軋圓棒料;力學性能要求較高的軸、套及(jí)直徑相(xiàng)差懸殊的階梯軸或套多采用(yòng)鍛(duàn)件(jiàn)。杆(gǎn)類零件常用毛坯與(yǔ)軸、套類相似,非圓杆件也可以采用非(fēi)圓棒料。頂料板和卸(xiè)料板(bǎn)等板類零件則采用鋼(gāng)板切割的毛(máo)坯,精度(dù)高、受力大時采用鍛件。成形零件凸模(mó)、凹模等重要零件要求采用鍛造模坯。
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