模具材料通常使用鋁合金製造，而對於有腐蝕性的膠料（liào）如（rú）：PVC和POM，也使用鈹銅或銅基（jī）合金；對（duì）於壽命要求較（jiào）高的模具，如吹塑工程塑料ABS、PC、POM、PS、PMMA等（děng）需用不鏽鋼來製做模（mó）具。

注射吹塑常用材料包括：PE、PET、PVC、PP、PC及POM，主要用於成型精度要求較高，體積較小的容器及結構件；注射拉伸吹塑（sù）常用材料包括：PETP、PVC、PP、PAN，尤以PETP最常用，而PC、PS、PA也可用（yòng）於此工（gōng）藝。

模具吹塑材料（liào）有要求

吹塑技術之（zhī）所以發展及應用如此廣泛，與吹塑材料的發（fā）展是相輔相承的，吹塑（sù）材（cái）料已（yǐ）由最初的（de）LDPE、PET、PP及PVC製品逐漸發展可（kě）以吹塑工程塑料、橡膠、以（yǐ）及一些複合材料。

1）各種吹塑料方麵對膠料（liào）的特殊要求

A.擠出吹塑：擠出吹塑是在（zài）粘流態下進行的，所以為減少型坯垂伸，優化壁厚分布，通常（cháng）用分子量較大的塑料。

B.注射吹塑：注塑吹塑是在高（gāo）彈態下進行，為減（jiǎn）少注塑型坯能耗，使用（yòng）一些易於流動的塑料（分子量較小的塑料）。

C. 注射拉伸吹塑：一般使用非結晶（jīng）塑料，因非結晶塑料分（fèn）子間纏結力較小，更易於拉伸。雖然PET也（yě）結晶，但（dàn）其仍是最（zuì）主要的（de）拉伸吹（chuī）塑材料，其結晶速度相當慢。總之，吹塑級塑膠絕大部分都具有中等至較高的分子量分布。

2）吹塑材料種類

A. 聚烯烴類：HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA一般用於吹塑工業用（yòng）製品，容器及玩具配件（jiàn），化學藥品的貯存（cún）容器等。

B.熱塑性聚（jù）脂：PETG、PETP主要用（yòng）於吹製碳酸飲料包裝瓶、酒瓶等已逐步取代PVC而被（bèi）廣泛應用，缺點是其成本較高，主（zhǔ）要用於注拉吹（chuī）塑。

C.工程塑料（合金）：ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO等已被逐漸應用在汽車、醫藥、家電、化工等行業，尤其（qí）是PC及其共（gòng）混塑膠，可吹製高檔的容器及汽車用品（PC/ABS等）。

D.熱塑性彈性體：通常有SBS、SEBS、TPU、TPE等吹塑做（zuò）膠料，而熱固性塑料及硫化橡膠及（jí）交聯PE是不能進行吹（chuī）塑加工（gōng）的。

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