隨著科技（jì）越來越發達塑料製品（pǐn）模具早就已經成為了我（wǒ）們生活當中不可代（dài）替的一種商品，在我們的（de）現實生活當中塑料製品幾乎（hū）已經（jīng）攻占了各個領域。無論是飛機汽車輪船的零配件還是我（wǒ）們日常（cháng）生活中（zhōng）比較常用（yòng）的一些牙刷口杯等等（děng）都（dōu）有塑料的影（yǐng）子。其實在我們身邊常用的那些塑料製品並不是生產廠家按照圖（tú）紙一個一（yī）個的生產出來的，而是通（tōng）過塑膠模具（jù）來進行批量製作的。

塑料模具的工作條件與冷衝模不同，一般須（xū）在一百五十攝氏度到兩百攝氏度下進行工作（zuò），除了受到一定壓力作（zuò）用外，還要承受溫度影（yǐng）響。現根據塑料成型模具使用（yòng）條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：

一.澆注係統的組成 普（pǔ）通（tōng）的流道係統，也稱（chēng）作澆道係統，或是澆注（zhù）係統，是熔融塑料（liào）自射出機射嘴到模穴的必經通道。流道係統包括主（zhǔ）流道、分流道以及澆口（kǒu）)等。 1.主流道

塑膠（jiāo）模（mó）具是一（yī）種用於壓塑、擠（jǐ）塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡（jiǎn）稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化，可以加工出（chū）不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。塑膠模（mó）具是工業之母，現在新產品（pǐn）的發布都會涉及到塑料。

澆口亦稱進料口,是連（lián）接分流道與型腔熔體的通道（dào）。澆口選擇恰當與否直接關係到注塑製品（pǐn）能否 完好、高質量地注射成（chéng）型。澆口設計包括澆口（kǒu）截麵形狀與尺寸的確定和澆口位置的選擇。在注塑模具設計中,按澆口的結構形式和特點,常用的澆口形式有下列11種（zhǒng）。

模具清洗，是模具保（bǎo）養維護中的一道關鍵工序，也是（shì）製約模具維護的瓶頸。因為模具製造開發的速度遠快於模具清洗（xǐ）的速度，而模具經（jīng）過快速清洗後，馬上又要準備進行下一次的生產，這樣留給模具清洗的時間就相（xiàng）當有限。那模具該如何清（qīng）洗呢？

在塑料模具加工中（zhōng）所說的拋光與其它行業中所要（yào）求的（de）表麵拋（pāo）光有很大的不同，嚴（yán）格來說：模具的拋光應該稱為鏡麵加工（gōng）。它不僅對拋光本身有（yǒu）很高的要求並且（qiě）對表麵平整（zhěng）度、光滑度以及幾何（hé）精確度也有很高的標準。表麵拋光一般隻要求獲得光亮的表麵即可。鏡麵加（jiā）工的（de）標準分為四級　

塑料模具是塑料加（jiā）工成型的（de）模（mó）具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析塑料模具的失效，可以更（gèng）好地指導模具鋼的（de）研發。塑料模具的失效形式有：