塑膠模具依總體功能結構可分為：導向係（xì）統、支承係（xì）統、成（chéng）型零件係統（tǒng）、澆注係統、冷（lěng）卻係統、頂出係（xì）統、排氣係統。

定義：模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流（liú）道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。

2.設計上（shàng）的注意事項：

（1）.主流道的端麵形（xíng）狀通常為圓形。

（2）.為便（biàn）於（yú）脫模，主流道一般製作都（dōu）帶有（yǒu）斜度，但如果主流道同時穿過多塊板子時，一定要注意每一塊塊子上孔的（de）斜度及孔的大小。

（3）.主流道大小的設（shè）計要根據塑膠材料的流動特性來（lái）定

（4）.主流道在設（shè）計上大多采用圓錐形.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小（xiǎo）端球半徑（jìng）R2=R1+（1~2mm）

(其中（zhōng）D1﹑R1分別（bié）為注射機射出（chū）口的直徑（jìng）及注射頭（tóu）的球半徑)

3.澆口套

由於主流道要與（yǔ）高溫塑料及（jí）噴嘴接（jiē）觸和碰撞﹐所以模具的主流（liú）道（dào）部分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注（zhù）套或澆口套

（1）.其作（zuò）用主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位（wèi）孔方便（biàn）而在注塑機上很好地定位與注塑（sù）機噴嘴孔吻，﹐並能經受塑料的（de）反壓力，不致（zhì）被推出模具。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒內的塑料過渡到模具內，保証（zhèng）料（liào）流有力暢通地到達型腔，在注（zhù）射過程中不應有塑料溢出，同時保証主流道凝料脫出方便。

（2）結構（gòu）形式有整（zhěng）體式和分體式（shì）

整體式：即台肩與構成（chéng）主流道部（bù）份做成一體（tǐ）

分體式：即台肩與構成主流道部（bù）份分開製作

日（rì）本的工業標淮：JIS

中國的工（gōng）業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆口之（zhī）間的一段，它是熔融塑料由主流道流（liú）入（rù）型腔的過渡段也（yě）是澆注係統中通過斷（duàn）麵麵積變化及塑料轉向的過渡段，能使（shǐ）塑（sù）料得到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一（yī）般設計截麵（miàn）為圓形

B.從加工方（fāng）便性（xìng）來看一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形（xíng）

C.分流道的斷麵形狀（zhuàng）及尺寸大小，應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用（yòng）塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分流道的布置形（xíng）式有平衡式進料和非平衡式進料兩種形式。平衡（héng）式進料就是（shì）保証各個進料口同時均衡地進料，非平衡（héng）式進料就是各個進料口不能同時均衡地進（jìn）料，一般要做模流分析來進（jìn）行評估（gū）。

(三（sān）).澆口（kǒu）

1.定義：澆（jiāo）口又稱進料口或內流道。它是分流（liú）道與塑（sù）件之間狹窄的部份（fèn），也稱澆注係統最短小的（de）部份；

2.作用：能使（shǐ）分流道輸送過來的熔融（róng）塑料的流（liú）速產生加（jiā）速度，形成理想的流態、順序。並速速地充（chōng）滿型腔，同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用，並在成（chéng）型後便於使（shǐ）澆口與塑件分離（lí）。

3.澆（jiāo）口的形式：

內側（cè）澆口（kǒu）

普通側澆口（邊（biān）緣澆口）

外側澆口

扇（shàn）形（xíng）澆（jiāo）口﹕常用來成型寬度較大的薄片狀（zhuàng）塑（sù）件（jiàn）

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點（diǎn）澆口

潛（qián）伏式（shì）澆（jiāo）口（kǒu）（我公（gōng）司大多采用此種方式）

盤環型澆口（kǒu）

輪輻式澆口

爪形澆（jiāo）口

園環形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選擇有（yǒu）阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置（zhì）選擇應避免產生噴射和蠕動。

（3）澆口（kǒu）應開設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料流程（chéng）最短﹐料流變向最（zuì）少。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇（zé）應減少或避（bì）免（miǎn）塑件（jiàn）的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆口位置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形（xíng）。

(四).冷料穴

1.結構：

冷（lěng）料穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入型腔而影響塑件質量，並使熔料能順利（lì）地充滿型腔，冷料穴又稱（chēng）冷料井。

2.拉料形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓（yuán）錐形拉料杆

4.拉料穴：A.帶頂（dǐng）杆；B.不帶頂杆

標題：塑膠模具的基本結構 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1274.html

*本站所有（yǒu）相關知識僅供大家參（cān）考、學習之用，部分來源於互（hù）聯網，其版權均（jun1）歸原作者及網站（zhàn）所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠模具_塑膠注塑_塑膠模具廠家