(1)加工精度要求高一副模（mó）具一般是由凹模、凸模和（hé）模架組（zǔ）成，有些還可能是多件拚合（hé）模塊。於是上、下模的組合（hé），鑲塊與型腔的組合，模塊之間（jiān）的拚合（hé）均要求有很高的加工精度。

 (2)形麵複雜 有些產品如汽（qì）車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表麵是由多種曲麵組合而（ér）成，因（yīn）此，模具型腔麵就很複雜。有些曲麵必須用數學計（jì）算方法進行處理。

 (3)批量小 模具的生（shēng）產不是大批量成批生（shēng）產，在很（hěn）多情況下往往隻生產一付。

 (4)工序多 注塑加工模具中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等多種工序（xù）。

 (5)重複性投產（chǎn） 模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具（jù），所以模具的生產往往有重複性。

 (6)仿形（xíng）加工 模具生產中（zhōng）有時既沒有圖樣，也沒（méi）有數據，而（ér）且要根據實物進行仿（fǎng）形加工。這就要（yào）求仿製精度高，不變形。

 (7)模具（jù）材料優異，硬度高 模具的主要材料多采（cǎi）用優質合金鋼製造（zào），特別是高壽命的塑（sù）膠模具，常采（cǎi）用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編製就更（gèng）加不容忽視，熱處（chù）理變形也是加工（gōng）中需認真對待的問題。
 
　根據上述諸（zhū）多特（tè）點，在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數控係統的功能要強，機床精度要高，剛性（xìng）要好，熱穩定性要（yào）好，具有仿形功能（néng）等。

標題：注塑加工模具的基本特點 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1281.html

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