1.型腔和型芯的徑向尺（chǐ）寸

(1)型腔徑向尺寸：注塑模具（jù）型腔和型芯工（gōng）作尺（chǐ）寸的計（jì）算，塑件（jiàn）的基本尺（chǐ）寸是大尺（chǐ）寸，其公差為負偏差。如果塑件（jiàn）上原有的公（gōng）差的標注與此不符，應按此規定轉換為單（dān）向負偏差（chà）。塑件的平均徑向尺寸為的公素（sù）的（de）過具（jù）型（xíng）腔的基本尺（chǐ）寸是小尺寸注塑模具和的解損址。考慮平均收（shōu）縮（suō）率後，因此，公式後半部分可用x表示，標（biāo）注上製造公差後，得由於隨塑（sù）件的（de）精度等級和尺寸（cùn）大小的不同而變化，因此，前的係數x在（zài）塑件尺寸較大、精度（dù）級（jí）別較低時，當塑料製件（jiàn）尺寸較小、精度級別較高時。

(2)型芯徑向尺寸：塑（sù）件孔的徑向基（jī）本尺寸是小尺寸，其公差A為正（zhèng）偏差，型芯的基本尺寸l是大尺（chǐ）寸，製造公差為負偏（piān）差，經過與上麵型（xíng）腔徑（jìng）向尺（chǐ）寸相類似的推導。帶（dài）有嵌件的塑件（jiàn），收縮率較實體塑件收縮率小，在計算其收縮值時，應將上式中含有收縮值這一項的塑件尺寸改為塑（sù）件（jiàn）外形（xíng）尺寸減去嵌（qiàn）件部分的尺寸。為了塑件脫（tuō）模方便，型腔（qiāng）或型（xíng）芯的（de）側壁都應設計有脫模斜度，當脫模斜度值不包括在塑件公差範圍內時，塑件外形的尺寸隻保證大端，塑件內腔的尺寸隻保證小端。這時計算型（xíng）腔尺寸以大端尺寸為基準，另一端按脫模斜度相應減小;計算型芯尺寸以（yǐ）小端尺寸為基準，另一（yī）端按脫（tuō）模斜（xié）度相應增大，這樣便於修模時有餘量。如果塑件使用要求正好相反。

2.型腔深度尺寸和型芯高度尺寸

在型腔深度（dù）和型芯高度尺寸計算中，由於（yú）型腔的底麵或型芯的端麵磨損很小，所以（yǐ）可不考慮磨損量，當塑件（jiàn）尺寸（cùn）大（dà）、精（jīng）度要求低時取小值（zhí）;反（fǎn）之取大值。

3.中距尺寸

注塑（sù）模具型腔（qiāng）和（hé）型（xíng）芯工作尺寸的計算，塑件（jiàn）上凸台之間、凹槽之間或凸台到凹槽的中線之間的距離稱（chēng）為中（zhōng）距，該類尺寸屬於定位（wèi）尺寸。由於（yú）注塑模具上中距尺寸和塑件中距公（gōng）差都是雙向等值公差，同時磨損（sǔn）的結果不（bú）會使中距尺寸（cùn）發生變化，在計算中距（jù）尺寸時不考慮磨損量。因此，塑件中距的基本尺寸C,和（hé）注塑（sù）模具上成型零件中距的基（jī）本（běn）尺寸C1均為平均尺寸。

注塑模具中距是由成型孔或安裝型芯的孔的中距所決定的。用坐標鏜床加工孔時，孔軸線位置尺寸偏差取決於機床的精度，用普通方（fāng）法加工孔時，孔間距大，則加工誤差（chà）也大。如活動（dòng）型芯與模板孔為間隙配合，配合（hé）間隙,會使型芯中距尺（chǐ）寸產生波動（dòng）而影響塑件中距尺寸，塑件中距誤差值大,對於一個型芯，這時，積累誤差小於塑件中距所要求的公差範圍。

按平均（jun1）收縮率、平均製造公差和平均磨損量計算型腔型芯的尺寸有一定誤差，為保證塑件實際尺寸在（zài）規定的公差（chà）範圍內，尤其對於尺寸較大且收縮率波動範圍較大（dà）的塑件，需要對成型尺寸進行校核，校核合格的條件是，塑件成型公差應小於（yú）塑件尺寸公差。校核後左邊的值與右邊的值相比越小，所設計的成型零件尺寸越可（kě）靠。否則應（yīng）提（tí）高注塑模具製（zhì）造精度，降低許用磨損量，特（tè）別是選用收縮率波動小的塑料來滿足塑件尺寸精度（dù）的要求。

螺紋聯接的（de）種類很多，配（pèi）合性質也各不相同，影響塑（sù）件螺紋聯接的因素比較複雜，目前尚無塑料螺紋的統一標準，也沒有（yǒu）成熟的計算（suàn）方法，因（yīn）此（cǐ）要滿足塑料（liào）螺紋配合準確的要求是比較難的。螺紋型環的工作尺寸屬於型腔類尺（chǐ）寸，而螺（luó）紋型芯的工作尺（chǐ）寸屬於（yú）型芯類尺（chǐ）寸。為了提高成型後塑件（jiàn）螺紋的旋入性能，適當縮小了（le）螺紋型（xíng）環的徑向尺寸和增大了螺紋型芯的徑向尺寸。由於螺紋中徑是決定螺紋配合性（xìng）質的（de）重要參數，它決定著（zhe）螺紋的可（kě）旋入性和聯接的可靠（kào）性，所以計算中的注塑模具螺紋大、中、小徑的尺寸，均以塑件螺紋中徑公差為依據。

注塑模具型腔和型芯工作（zuò）尺寸的計算，在塑料（liào）螺紋（wén）成型時，由於收（shōu）縮的不均勻性和收縮率的（de）波動，使螺（luó）紋牙（yá）型和尺寸有較大的（de）偏（piān）差，從而影響了螺紋的（de）聯（lián）接。在螺紋型（xíng）芯徑向尺寸計算公式中是加上Δ,而不（bú）是加上0.75A中，即增加了塑（sù）件內螺紋的徑向尺（chǐ）寸，通過增加螺紋徑向配合間隙來補償因收縮而引起的尺（chǐ）寸偏差，提高了塑料螺紋的可旋入性（xìng）能。在螺紋（wén）大徑和小徑計算公式中，螺紋型環或螺紋型芯都采用了塑件中徑的公差Ap,製（zhì）造公差都采用了（le）中徑製造公（gōng）差, 其目的是提高注塑模具製造精度，因為螺紋中徑的（de）公差（chà）值總是（shì）小（xiǎo）於大徑和小徑的公差值。

在螺紋型環或螺紋型芯螺距計算中，由於考慮（lǜ）到塑料（liào）的收縮（suō）率，計（jì）算所得到的螺距（jù）帶（dài）有不規（guī）則的小數，加工這樣（yàng）的特殊螺距很困難，因此（cǐ）用收縮（suō）率相同或相近的塑件外螺紋與塑件內螺紋相配合時，計算螺（luó）距尺寸可以不考慮收縮率;當塑料螺紋與（yǔ）金屬螺紋相（xiàng）配合時，因為在螺紋型環或螺紋型芯中徑尺寸中已考（kǎo）慮到了（le）增加中（zhōng）徑間（jiān）隙（xì）來補償塑（sù）件螺距的累計誤差;當螺紋配合牙數較多，螺紋螺距收縮累計誤差（chà）很大，必須計算螺距的收縮率時（shí），可以采用在車床上配置特殊齒數的變速交換齒輪等方法（fǎ）來加工帶有不規則小數（shù）的特殊螺距的螺紋型環或（huò）型芯。

4.牙型角

注塑模具型腔（qiāng）和型芯工作（zuò）尺寸的計算，如果塑料均勻地收縮，則不會改（gǎi）變牙型角的度數，螺紋型環或（huò）型芯的牙型角（jiǎo）應盡量製成接近標準值（zhí），米製螺紋為60°,英製螺紋為55°。

標題：注塑模具型腔和（hé）型（xíng）芯工（gōng）作尺（chǐ）寸的計算 網址（zhǐ）：http://www.mb404.com/news/show/id/1617.html

*本站所（suǒ）有相關知識僅供大（dà）家參考、學習之用（yòng），部分來源於互（hù）聯網，其版權均歸（guī）原作（zuò）者及網（wǎng）站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將（jiāng）會在第（dì）一（yī）時間核實，如情況屬實會在（zài）3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文（wén）章關鍵詞：注塑模具型腔和型芯工（gōng）作尺寸的計算,注塑模具