注塑模具廠在注（zhù）塑加工成型的時候都需要一（yī）定的溫度把塑料粉（fěn）或者（zhě）粒子熔融，然後在經過擠出，注塑，吹塑，吹膜等（děng）等，加工成（chéng）一定形狀的塑料製品。流（liú）動性（xìng）一（yī）般指的（de）是流體，所以在塑料裏流動性是指加工時熔融狀態下的流動性。 東莞（wǎn）市馬（mǎ）馳科塑膠模具廠對（duì）注 塑工藝的流動性分析主（zhǔ）要分（fèn）為以下幾種：

一、按模具設計要求大致可將常用塑料的流動性（xìng）分為三類：

①流動性好 PA、PE、PS、PP、CA、聚（jù）（4）甲基戍烯；

②流動（dòng）性中等 聚（jù）苯乙烯係列樹脂（如ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯醚；

③流（liú）動性差 PC、硬PVC、聚苯醚、聚碸（fēng）、聚芳碸、氟塑料。

塑膠模具廠注意到各種塑料的流動性也因各成（chéng）型因素而（ér）有所變化，主要影響的因素有如下幾點：

①溫度料溫高則流動（dòng）性增大，但不同塑料也各有差異，PS（尤其耐衝（chōng）擊（jī）型及MFR值較高（gāo）的）、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑料的流動（dòng）性隨（suí）溫（wēn）度變化（huà）較（jiào）大。對PE、POM、則溫度增減對其流動性影響（xiǎng）較小。所以前（qián）者在成型時宜（yí）調節（jiē）溫度來控製流動性。

②壓力注塑壓力增大則熔融料受剪切作用（yòng）大，流動性也增大，特別是PE、POM較為敏感，所以成型時宜調節注塑壓力來控製流動性。

③模具（jù）結構澆注係統的形式，尺寸（cùn），布置，冷卻係統設計（jì），熔（róng）融（róng）料流動阻力（如型麵光潔度，料道截麵厚度，型腔形狀，排氣係統）等因素都直接影響到熔融料（liào）在型腔內的實際流動性，凡促使熔融料降低溫度，增加流動性阻力的則流動（dòng）性就降低。模具設計時應根據所用塑料的流動性，選用合理（lǐ）的結構。成（chéng）型時則也可（kě）控製料溫，模溫及注塑壓（yā）力、注（zhù）塑速度等因素來適當地調節填充情況以滿足成（chéng）型需（xū）要。

標（biāo）題：塑膠模具廠注（zhù）塑工藝的流動性分（fèn）析 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1724.html

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