所有的產品（pǐn）幾乎都是一個從無到有的（de）過程，我們首先得（dé）有好的想法，產品功能，外觀，簡單的（de）講就是產品先經過外觀設計，外觀由客戶確定後，再結構（gòu）設計，驗證後再到（dào）模（mó）具製造（zào）和生產。下麵我們就來（lái）一起了解塑膠殼類（lèi）產品設計應注（zhù）意些什（shí）麽原（yuán）則：

一、壁厚設計原則

塑膠材料基本設（shè）計守則壁厚的大小取決於產品需要承受（shòu）的外力、是否作（zuò）為其他零件的支撐、承接柱位的數量、伸出部（bù）份的多少以及選用的塑膠材料（liào）而定。一般的熱塑性塑料（liào）壁厚設計（jì）應以4mm為上限，從經濟角度來看過厚（hòu）的產品（pǐn）不但增加物料（liào）成本、延長生產周（zhōu）期增加生產成本。從產（chǎn）品設（shè）計（jì）角（jiǎo）度來看過（guò）厚（hòu）的產品（pǐn）增加產生（shēng）氣孔的可能性大大削弱產品的剛性（xìng）及強度。

二、筋位設計（jì）原則

加強筋的作（zuò）用加強筋在塑膠部件上是不可或缺（quē）的功能部份。加強筋增加產品（pǐn）的剛性（xìng）和強度而無需大幅增加產品切麵麵積對一些經常受到壓力（lì）、扭力、彎曲的塑膠產品（pǐn）尤其適用。此外，加強（qiáng）筋更可充當內部（bù）流道助模腔（qiāng）充填，對（duì）幫助塑料流入部件的（de）支節部份很大的（de）作用（yòng）。設計原則（zé）加強筋（jīn）一般被放在塑膠（jiāo）產品的非（fēi）接觸麵其伸展方向，應（yīng）跟隨（suí）產品大應力和大偏移量的方（fāng）向（xiàng）選擇加強筋的位置，亦受製於一（yī）些生產上（shàng）的考慮如模（mó）腔充填、縮水及脫模等。

三（sān）、柱位設計原則

1.支柱突出膠料壁厚是用以裝配產品、隔開物件及支撐（chēng）承托其他（tā）零（líng）件之用。

2.空心的支柱可以用來嵌入件、收緊螺絲（sī）等，塑膠模（mó）具廠在（zài）模（mó）具製造過（guò）程中通常會在（zài）柱子頂部（bù）增加火山（shān）口（kǒu），以防柱子頂部因壁厚過大（dà）在表麵（miàn）形成縮水。

四、止口設計原則

反叉骨設計的一般尺寸

A、止口與反止口息息相關配合使用。反止口的作（zuò）用（yòng）與止（zhǐ）口相反，反止（zhǐ）口是防止B殼朝（cháo）外變形，同時防止A殼朝內縮。

B、反止口（kǒu）是做在母止（zhǐ）口（kǒu）的那個（gè）殼上。

C、設計反止（zhǐ）口時要注意離（lí）公扣（kòu）單邊8.0MM至少6.0MM，因為扣（kòu）位要變形

五、卡扣設計原則原理

扣位的設計一般是離不開懸梁式的方法;所謂懸梁式，其實是利用塑（sù）膠本身的撓曲變（biàn）形的特性，經過彈性回複返回原來的形狀。

優（yōu）點：扣位提供了一種不但簡單快捷而且成本低、可靠性高的產品裝配方（fāng）法;扣位裝拆（chāi）容易，充份發揮設計者裝配的意念。因（yīn）為扣位的組合部份在生產成品的時候同時成型，裝配時無須配合其他如螺絲、介子等（děng）緊鎖配件，扣位的裝配過（guò）程也非常簡單，一（yī）般隻需要一個插入動（dòng）作,無需作旋轉運（yùn）動或裝配前（qián）產品定（dìng）位的（de）工作，隻要需組合的兩邊扣位互相配合扣上（shàng）即可。

缺點：扣位裝置的弱點是扣位的兩個組合（hé）部份，勾形伸出部份及凸緣部份經多次重覆使用後（hòu）容易產生變形，因（yīn）為疲勞效應，扣位底部連接產品的部分出現斷裂的現象（xiàng），斷（duàn）裂後的扣位很難修補，這情況較常（cháng）出現於脆性或摻入纖維（wéi）的塑膠材料上。因（yīn）為扣位與產品同時成型，所以扣位的損壞亦即產品的損壞。補救的辦法是將扣（kòu）位裝置設計成（chéng）多個扣位同（tóng）時共用，使整體的裝置不會因（yīn）為個別扣位的損壞而（ér）不能運作，從而增加其使用壽命（mìng）。扣位裝置的另一弱點是（shì）扣位相（xiàng）關尺寸的公差要求十分嚴謹，倒扣位置過多容易形成扣位損壞，相反，倒扣（kòu）位置過少則裝配位（wèi）置難於（yú）控製或組合部份出現（xiàn）過（guò）鬆的現象（xiàng）。

機殼類塑膠產品在設計中因（yīn）注意以上原則，通常產品設計好後會做一些（xiē）手板，用來驗（yàn）證產品整體（tǐ）的外觀以及結（jié）構，如果整體感（gǎn）覺滿意的話（huà）就可以開始選（xuǎn）擇模具廠家了，通（tōng）常塑膠模具廠家都會從以上幾個方麵對每（měi）個塑膠部件的結構進行評審（shěn）分析，確保產品滿足裝配，結構，強度並確保產品良好外觀的情況下，盡可能（néng）的簡化產品結構，節（jiē）約（yuē）模具開發成本以及提高注塑（sù）生產效率。

標題：了解塑膠產品注塑模具設計應（yīng）注意些什麽（me） 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1827.html

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