大多數情況下，熱流道（dào）係統的漏料（liào）並（bìng）不是因為（wéi）設計不良造成的，而是因為未按照設計參數進行操（cāo）作。通常，漏料發生在熱嘴和分（fèn）流板（bǎn）間（jiān）的密封處。

根據（jù）一般熱流（liú）道的（de）設計規範，在熱嘴處都有一個鋼性邊緣，它可確保熱嘴組件的高度小於熱流道板上的實際（jì）槽深。之所（suǒ）以要（yào）設計這個尺寸間差（通常稱為冷間隙（xì）），目的是為（wéi）了（le）避免（miǎn）係統處於操作溫度時不至於因熱膨脹而損壞部（bù）件。

例如：對於一個60mm厚的分流（liú）板和一個40mm的熱（rè）嘴組件（總高度為100mm），當溫度（dù）升高到230℃的（de）操作溫度後，通（tōng）常會膨脹0.26mm。如果沒有冷間隙，熱膨脹往往會（huì）造成熱嘴的邊緣（yuán）損壞。因此，在冷卻條件下沒有有效的密封是（shì）造成熱流道（dào）漏料的主要原因（yīn）。

通常，為了保證係統的密封（fēng）（熱嘴和（hé）分流板），必須（xū）將係統加熱到操作溫度，以使其產生的力足以抵消注塑壓力，從而防止注塑壓（yā）力將（jiāng）兩個部件頂開。一般，缺乏經驗的操作者往往（wǎng）不會等待係統達到操作溫度，更糟糕的是（shì），他們甚至可能忘記打開加熱係統。這樣，帶有冷（lěng）間隙的熱（rè）流道在未（wèi）達到（dào）其操作溫度前，其（qí）表麵所（suǒ）產生的壓力也就（jiù）無（wú）法防止漏料。

另外，在加熱過度的情況下也可能（néng）發生漏料（liào）現象。由（yóu）於帶鋼性邊緣的（de）熱嘴（zuǐ）對熱膨脹的適應性差，當係統被過度加熱後，一旦再降（jiàng）低為操作溫度時，由（yóu）於鋼性變形的（de）影響，其產生的密封壓力無法防止泄（xiè）漏。這種情況下（xià），除了漏料會造成係統損壞（huài）外，還會因為壓力過大而對熱嘴造成（chéng）不可恢複的損（sǔn）壞，從而需要更換熱嘴。

由於熱（rè）嘴和分流板的預載非常重要，所以，必須嚴格遵守熱流道供（gòng）應商提供的尺寸和公差（chà）要求，才能有（yǒu）效防止係統漏料。因此，對於模具製造商而言，應根據熱流道供應商的圖紙要求，仔細檢查所有的（de）熱嘴組件高度和槽的尺寸，如有問題（tí），還應與熱流道供（gòng）應商及時溝通。

一.防止漏料的熱嘴設計選（xuǎn）項

對各種不同的（de）熱嘴而設計的分流板和熱嘴的密封情況，有鋼性邊緣（yuán）、沒有防漏功能的設計。這種設計在（zài）冷（lěng）卻條（tiáo）件下無（wú）主動（dòng）密封，也（yě）無過熱（rè）保護，其操作溫度範（fàn）圍是27℃。熱嘴（zuǐ）背部被固定在分流板上（shàng），將熱嘴固定在分流（liú）板上的（de）高溫螺栓（shuān），可以防止冷卻條件下的泄漏。因為鋼性邊緣在常溫下（xià）需要一定的膨脹（zhàng）空間，因（yīn）此該係統仍（réng）然要有冷間隙。盡管這種方法能夠防止（zhǐ）熔（róng）料從熱嘴到分流（liú）板（bǎn）的泄漏（lòu），但卻無法防止過熱條件（jiàn）下部件的（de）熱膨脹，其操作溫度範圍是27℃。

一種既經濟又有效的防止熱（rè）嘴與分流（liú）板間漏料的方式，可適用於小腔數係統。由於利（lì）用螺（luó）栓被固定在分流板上的熱嘴可與分流板一起運動，因此，這種設計對熱嘴有最小長度的要求，對模腔間距也有限製。熱嘴邊緣采用彈性而非鋼性設計，彈性邊緣在冷卻條件下可提供（gòng）預載，並可防止（zhǐ）係（xì）統被（bèi）損壞。如果因意（yì）外而（ér）加熱過度，它還（hái）可以吸收熱膨脹，其操作溫度範圍可擴大到110℃。

二.如何發現漏料

通常情況下，人們（men）很難發現熱流道是否出（chū）現漏料現象（xiàng），因為從模具外麵根本無（wú）法看到。但是，如果細心觀察，還是能夠通過一些跡象發現漏料現象。

一般，當設置一個全新的熱流道時，操作員都很清（qīng）楚熔道中可包容多少次的注塑量，例如，如（rú）果熔道可包含三次注塑量（每次注射量為熔道/模腔的容量），那麽在三次注射後，模腔內應該已經有熔料。如果沒有，很有可能是熔料泄漏到了分流板槽中。啟（qǐ）用熱流道時，必須確保注射量在機器上被設（shè）置正確。

在操作過程中，另外一種漏料的跡象（xiàng）是部（bù）分模腔或產品充料不完全。這是因為（wéi）注射（shè）的部分熔（róng）料泄漏（lòu）到了分流板槽中，造成了產品（pǐn）的注（zhù）塑不充分。在注塑機的（de）控製界麵上，這種情況（kuàng）顯示為工藝參（cān）數的突然變（biàn）化。

如果操作員懷疑有漏料（liào）存在，則應該立即關閉注塑機，等係統冷卻後再進行檢查。在清理係統並檢（jiǎn）測出漏料原因後，還應該（gāi）檢查所有部件。這是因為過熱的溫度或清理過程都有可能造成對部件的損壞（huài）。如果發現部件被損壞，應該即時更換部件。

最後值得一提的是，高品質的熱流道模具所帶來（lái）的操作優勢遠（yuǎn）遠大於操作過程中可能發生的漏料帶來的麻煩。因（yīn）此，客（kè）戶在購買熱流道（dào）時，應對各種（zhǒng）熱流道的設計及其性能進行充分的了解，以確保重要參數的加工精度，並為各（gè）相（xiàng）關人員提供必要的技術培（péi）訓。

標題：塑膠模具製造如何防止熱（rè）流道漏膠的方法 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/605.html

*本站所有（yǒu）相關（guān）知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯（lián）係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會（huì）在3個工（gōng）作日內刪除。 7*24小時免費（fèi）熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠模（mó）具開模,深圳塑膠模具開模,深圳塑膠模（mó）具開模哪家好