1、模具的結構

模具的種類很多，由於功能的相似性，組成（chéng）模具的零件在不同的模具中往往具有相同的結構特征，以典型注（zhù）塑模具和衝壓模結構（gòu）為例進行分析，從而（ér）找到模具零件的加工規律。

注塑模（mó）的基本結構組（zǔ）成

注塑模的基本（běn）結構根據使用功能分（fèn）為成形零件、澆注係統、導向機構（gòu）、頂出裝置、側向分型（xíng）與抽芯機（jī）構、冷卻加熱係統和排氣係統等。

a.成形零件是指構成模具型腔的零件，主要包括：凸模（mó）、凹模、型芯、成型杆、成型環（huán）及鑲塊等零件。

b.澆注係統是指模具中從注塑機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。普通澆注係統是由（yóu）主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。

c.導向機構在塑料模具中主要有定位、導向、承受一定側壓力的作用（yòng），保證動、定模合模準確。合模導向機構由導拄、導套或導向孔(直接開在模板上)、定位錐麵等組成。

d.頂出裝置主要起將製件從模具中（zhōng）頂出的作用，由頂杆或頂（dǐng）管或推（tuī）板、頂出板、頂杆固（gù）定板、複位杆及拉料杆等組成（chéng）。

e.側（cè）向分型與抽芯機的作用是脫開側向凸模或抽出側向（xiàng）型芯，通常包括斜導（dǎo）柱（zhù）、彎銷（xiāo）、斜導槽、楔緊塊、斜滑（huá）塊、斜槽、齒輪齒（chǐ）條等零件。

f.冷卻加（jiā）熱係統的作用是（shì）調節模具工藝溫度，由冷卻係統(冷卻水孔、冷卻水槽、銅管)或加（jiā）熱係統組成。

g.排氣係統的作用（yòng）是將型腔內的氣體排除，主要由排氣槽、配合間隙等組成。

2、衝模的（de）基本結構組成

衝（chōng）模的基本結構可分為工藝（yì）類零件和輔助類零件。工藝類（lèi）零件包括工作零件、定位零（líng）件、卸料（liào）和頂出零（líng）件等。輔助零件包括導向零件（jiàn）、支撐和夾持（chí）零件和緊固零件及其他零件。

a.工作零件主要由凸（tū）模、凹模、凸凹模和刃口鑲塊組成。

b.定位零（líng）件由定位銷、擋料銷、導正銷、導料板和定距側刃等組（zǔ）成。

c.卸料和（hé）頂出零（líng）件由壓料板、卸料板（bǎn）、頂出器、頂銷和推板等組（zǔ）成。

d.導向零件主要（yào）由導柱、導套、導板和導筒組成。

e.支撐和夾持零件由上下模（mó）板、模柄、凸凹模固定板、墊板和限位器等組成。

f.緊固零件及其他零件包括：螺釘、銷釘、彈簧（huáng）、起重柄和（hé）托架等組成。

3、模具零件的分類

組成模具結構的零件雖然很多，功能（néng）、形狀及使用要求也不相同，但從結構的加工工藝特征分析，可以大（dà）致分成4大類。

a.軸套類零件包括模（mó）具中的導柱、導套、澆口套、模柄、定位圈等。

b.杆類零件（jiàn）包括頂杆、複位杆、推杆、拉料杆等。

c.板類零件包（bāo）括模板、墊板、卸料板、推板、墊塊等。

d.成型零件包括凸模、凹模、型芯、型腔等（děng）。

4、模具零件裹麵的組成

組（zǔ）成模具的零件形狀雖然各異，但構成每個零件的基本表麵可概括為3種（zhǒng）。

a.回轉麵零件的外圓麵（miàn）、內圓麵、圓錐麵等。

b.平麵（miàn）板的表麵和軸的端麵等（děng）。

c.曲麵成形零件的二維曲麵（miàn）和三維曲麵（miàn）等。

模具零（líng）件成形的實質就是解決這3種基本表麵的加工問題。對於回轉麵和（hé）平麵通常采用傳統的切削加工就可以成形，根（gēn）據（jù）零件表麵不同的精度（dù）要求和不同的材質可以選取不同的加工方案（àn）。

5、模（mó）具零件毛坯的選擇

模具零件（jiàn）采用的毛坯主（zhǔ）要有鍛件、鑄件、焊接件、各種型材及板料等。在選擇毛坯時，主（zhǔ）要考慮的因素有：模（mó）具圖紙（zhǐ）的規定;模（mó）具零件（jiàn）的（de）結構形（xíng）狀和幾（jǐ）何尺寸（cùn）;生產批量;模具零件的材料及對材料組織和（hé）力學性能的要求等。軸、套類零件常用的毛坯是圓棒料或鍛件，力學性能要求不太（tài）高的光滑軸（zhóu）、套及直徑相差不大的階梯軸或套多采用熱軋或冷軋圓棒料;力學性能要求較高的（de）軸、套及直徑（jìng）相差懸殊的階（jiē）梯軸或套多采用鍛件。杆類零件常用毛坯（pī）與軸、套類相似（sì），非圓（yuán）杆件也可以采用非圓棒料。頂料板和卸料板等板類零件則采用鋼板切割的毛坯，精度高（gāo）、受（shòu）力大時采用鍛件。成形零（líng）件凸（tū）模、凹模等重要零件要求采用鍛造模（mó）坯。

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