本文解析（xī）了模具注塑的使用方法。模具注塑與成型（xíng）機配合使用（yòng），兩者缺（quē）一不可。對模具注塑的操作實際上是通過操作注塑機來完成的，對其（qí）正確使用和維護是保證連續（xù）生產高質量塑（sù）料製品和延長模具注塑使用壽命的重要因素。正確地使用（yòng）和精心（xīn）地維護模具注塑，對維持企業正常生產（chǎn）、提高企業效益，具有十（shí）分重要的意義。 
1、開閉模速度及低壓保護的調整 
    在模具注塑的開模或閉模過程（chéng）中，速度變化以“慢速-快速-慢速”3個速度級為規律。在閉模過程中，以保證模板能移動（dòng）而又不出現爬行為原則，將模具注塑接觸（chù）之前的使動模板前（qián）進的（de）係統壓（yā）力調為最低。 
2、合模力調整 
    正常生（shēng）產中，視具體情（qíng）況在實際注射中從低到高逐漸調（diào）整，在保證塑料製（zhì）品滿足質量要求（qiú）的情況下，盡量（liàng）采用（yòng）低合模力。 
3、推出（chū）機構調整 
    塑料製品的推出機構嚴重影響塑料製品的質量，必須認真細致（zhì）地進行調（diào）整（zhěng），做好以下幾個方麵。 
    1）推出行程，應保證完（wán）全塑料製品頂出 
    2）推出次數 ，一般簡單、深度較小的塑料製品設定1次（cì）推出即可，而對複雜、深度達的塑料製品設定兩次、甚至3次（cì）推出。 
    3)推出速度,推出速度與塑料原料、塑料製品結構（gòu）及模具溫度有關，速度（dù）太（tài）高（gāo）易衝碎塑料製品，應從低到高調整，以不損傷塑料製品為（wéi）原（yuán）則。 
4、模具注塑（sù）溫度控製 
    模具注塑溫度與所成形的（de）材料息息相關，要嚴格控製。一方麵需要經常校準溫控表的準確度，另一方麵要時時觀（guān）察儀表的工作狀態是否正常（cháng），觀察冷卻（què）管（guǎn）道是否暢（chàng）通、狀態是否良好，以保證模溫的控（kòng）製精度。 
5、塑件取出 
    成型製件的取出，根據塑料製（zhì）品的大小，有自動附落、人工取（qǔ）出和機械手取出3種方法。但無論哪種工作方式和取件方（fāng）法，都應保證在每次工（gōng）作（zuò）循（xún）環中（zhōng），必須把製件和澆注體係料完全幹淨地（dì）取出。特別是在注射機處於全自動工作（zuò）狀（zhuàng）態（tài）下，一（yī）定要把“取出製件”設置為控製注射機進入下一個工作循（xún）環的必要條件。否則（zé），一旦（dàn）有製件（jiàn）留（liú）在（zài）模具注塑中，注射機又進行下一個循環的合模動（dòng）作（zuò），大多數情況下會損壞模具注塑，甚至會（huì）使模具注塑嚴（yán）重變（biàn）形（xíng）而（ér）報廢（fèi），必須予以充分關注。 
6、模（mó）具（jù）注塑清理 
    在生（shēng）產中，塑料製品飛邊（biān）、碎塊和物料（liào）碳化物等通常會滯留在（zài）模具（jù）注塑型腔內，這時必須清理模具注塑型腔，具體操作如下。 
    1)將模具注（zhù）塑開支最大間距，關（guān）閉模機機構液壓係統電源，以及與側軸心相（xiàng）關的所有動力（lì）源，打開安（ān）全門進行清理。 
    2)清理工具必須一（yī）律采用（yòng）鋁（lǚ）製或紫銅（tóng）製的工具，絕對不允許使用螺絲刀、銼刀、扳手等硬質工具，以免損傷型腔表麵。 
模具注塑型（xíng）腔表（biǎo）麵，特別是在鏡麵的（de）情況下，不得隨便使用手摸擦，如有汙物應用軟淨棉布擦拭幹淨。 
    3)型腔（qiāng）一旦（dàn）出現華恒，應請（qǐng）專職模具注塑維修工進行（háng）研磨處理。 
7、模具注塑工作（zuò）狀態觀察 
    應（yīng）時時觀察模具（jù）注塑（sù）動作順序是否正確，抽芯滑塊的起止，以及定位、鎖（suǒ）模等是否準（zhǔn）確可靠，模（mó）具注塑的滑動部分和導向部位是否有嚴重磨損和咬傷，頂杆、回程是否有卡住、折斷（duàn）或動作不暢現象，發現問題應立即停（tíng）機處理。 
8、防鏽 
    有些物料過熱分解能產生腐蝕（shí）性氣體，造成模具注塑生鏽，這種情況通常發生在暫停成型時。因此，當停止成型後，必須用幹淨的軟布將模具（jù）注塑擦幹淨，閉合模具，防止周圍其他注射機產生的氣體引起腐蝕。當長時間停止成型時，應擦拭型（xíng）腔，噴塗（tú）防鏽（xiù）劑，關閉模具（jù）注塑，塗上黃油，堵上澆口。 
9、卸模入庫 
    塑料（liào）製品生產結束後，將模具注塑徹底清理幹（gàn）淨，並對型腔表麵（miàn）、關鍵尺寸部（bù）位、運動部分零件（jiàn）及定位準確進行全麵細致檢查，完好（hǎo）無損後，塗上防鏽劑。按與安裝模具相反的程序卸下模（mó）具注塑並用鎖緊板鎖（suǒ）緊（jǐn）。整理好與（yǔ）模具注塑配（pèi）套的各種（zhǒng）附件，與模具（jù）注塑放置在一（yī）起，填寫模具注塑使（shǐ）用記（jì）錄，將模具注塑入（rù）庫存放。