注射模具的形式與分類方法都有很多。按其在注射機上的安裝方式可分為移動式(僅用於立式注射機)和固定式（shì）注射模具；按所用注射（shè）機類型可分為臥式或立式注射機用（yòng）注射模具和角式注射機用注射模（mó）具；按模具的成模腔數目可分為單模（mó）腔（qiāng）和多模腔注射模（mó）具；按成型製品尺寸大（dà）小可分為大（dà）、中、小型注射（shè）模具。

注射模具的總體結構特征（zhēng）分為以下幾種。

1、單分型麵注射模具

單分型麵注射（shè）模具也叫兩(雙)板式注射（shè）模具，它是注射（shè）模具中最簡單、最常用的一種標準結構形式的注射模具，構（gòu）成（chéng）型腔的一部分在動模上，另一部分在定模上。

臥式或（huò）立式注射機用的單（dān）分型麵注射模具，主流道設在定模一側，分流道（dào）設在（zài）分型麵上，開模後製品連同流道（dào）凝料一起留在動模（mó）一側。動模上設有頂出裝（zhuāng）置，用以頂出製品和流道凝料。這種模具結構簡單、工作可（kě）靠，尤其是大型的盒類、殼（ké）類製品常被采用。

2、雙分型麵注射模具

雙分型麵注射（shè）模具是指澆注係統和製品由不同的分型麵取出者，也叫三板注射模具（jù），與單分型麵模具相（xiàng）比，增（zēng）加了一塊可移動的中間板(又（yòu）名澆口（kǒu）板)。

該模具由固定不動的流道板，可活動並開（kāi）有流道或型腔的中間板和設有頂出裝置、芯型等（děng）部件的動模板組成（chéng）。啟模時，中間板與固定模板和（hé）移動模板分（fèn）離，製品與澆注係統（tǒng）冷（lěng）料分別從中間板兩側取出。因此（cǐ），這種注射模（mó）具（jù）有兩個平（píng）行的分型麵。 

3、帶有活動鑲件（jiàn）的注射模具 

由於製品（pǐn）的特殊要求，模具上設有活動的螺紋型芯或側向型芯（xīn）以及哈夫滑塊，。啟模時，這些部分不能簡單地沿著啟模方向與製品分離，在脫模（mó）時必須連同製品一起移出模外，然後通過手工或簡單工具使它與製品分離。 模具的這種活（huó）動鑲件（jiàn）裝（zhuāng）入模時，應可靠地定位（wèi），以免造成製品報廢或模具損壞的事故。

4、自動卸螺紋注射模具

對帶有內螺（luó）紋或外螺紋的（de）製品要求自動（dòng）脫模時，在模具上設（shè）有可轉（zhuǎn）動的螺紋型（xíng）芯或型環。利用注射機（jī）的旋轉運動或往複運動，或者裝（zhuāng）置專門的原動機(如電動（dòng）機、液壓馬達等和傳動裝置，帶動螺紋型芯或型環（huán）\轉動，使（shǐ）製品脫出。

5、無流（liú）道注射模具

無流道注射模具包括熱流道（dào）或絕熱（rè）流道注射模具，它們采用對流道（dào）進行加熱或絕熱(流道（dào）中冷凝的塑料外層，對流道中心的熔融塑（sù）料起絕熱（rè）作用)的（de）辦法（fǎ）來（lái）保持從噴嘴到澆口（kǒu）之間的塑料呈（chéng）熔融狀態。

6、橫向分型抽芯注射模具

當製（zhì）品有側孔或側凹（āo）時，在自動操作的模具（jù）裏設（shè）有斜導柱（zhù）或斜滑塊等橫向抽芯（xīn）機構（gòu）。在啟模時，利用開模力帶動側（cè）型芯作橫（héng）向移動（dòng），使其與製品脫離。也有在模具上（shàng）設置油缸或氣缸來帶動（dòng）側（cè）型芯作橫向分（fèn）型抽芯。

7、定模一側（cè）設頂出裝置

一（yī）般注射模具啟模後（hòu），製品均留在動模一側，故頂（dǐng）出（chū）裝置也設在動模一側。但有（yǒu）時由於製品（pǐn）的特殊（shū）要求（qiú）或形狀的限製，將製品留在定模上(或有可能留在定模上)，則在定模一側設置頂出（chū）裝置。