防呆法的作用

在作業過程中，作業者（zhě）不時會因疏漏或遺忘而發生作業失誤，由此所致（zhì）的問（wèn）題所占的比例很大（dà），如果能夠用（yòng）防（fáng）呆（dāi）法（fǎ）防止此類失誤的發生，則質量水平和作業效率必會（huì）大幅提高。

 （1）防呆（dāi）法意味著“第一次把事情做好。

防呆法采用一係列方法和或工具防止失誤的發生，某結果即為第（dì）一次即將事情做好。

 （2）防呆法意味著（zhe）“有人（rén）為疏（shū）忽或者外行人來做也不會出錯即不需要專門（mén）的經驗或特別注意的製程“傻瓜化”。

 防呆法采用一係列方法和（hé）或工具防止人為失誤的發（fā）生，除非故意（yì），無論如何都不會把事情做錯。

 （3）提升產品質（zhì）量（liàng），減少由於檢查而導致的（de）浪費、消除返工及其引起的浪費。

 防呆法意味著“第一次即把事（shì）情做好”，直接結果就是產品質量的提高，防呆法消除了（le）檢查這種浪費。消除缺陷，這會導致返工次（cì）數（shù）的削減，由於返工所致的時間和資源浪（làng）費便得以消除。

 （4）實現自動化，提高效率。

 防呆法會降低（dī）了對於人的主觀判斷的依賴，盡（jìn）量實現製程的自動化，減少了人出錯的可能性，提高了勞動效率。

 （5）保（bǎo）證安全

 防呆法充（chōng）分運用各種IE手法保證即使人在出現簡單失（shī）誤的可能下機構可以自動識別動（dòng）作的正確性，保證人機安（ān）全。

 防呆模式與原則

 1、四種防呆模式

 防呆針對不同（tóng）的過程和失誤類（lèi）別，分別采用（yòng）不（bú）同的防呆模式（shì），分別是：

 （1）有形防（fáng）呆

 有形防呆模式（shì）是針對產品、設備、工具和作業者（zhě）的物質屬性，采用的一種硬件防錯模式。如電飯煲（bāo）中的感（gǎn）應開關即為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果（guǒ）電飯煲中未加入水，加（jiā）熱開關就無法設定至加熱位置，隻（zhī）有（yǒu）加水（shuǐ），加熱開關方可打（dǎ）至加（jiā）熱位置。

 （2）有序防呆

 有序防呆模式是針對過程（chéng）操作步驟，對其順序進（jìn）行監控或優先對易出錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模式。

 （3）編組和計數式（shì）防呆

 編組和計（jì）數式（shì）防呆模式是通（tōng）過分組或編碼方式防止作業（yè）失誤的防錯模式。

 （4）信息加強（qiáng）防呆

 信息加強防呆模式是通過在不同的地點、不同的作業者之間傳遞特定產品（pǐn）信息以達到（dào）追（zhuī）溯的目的。

 2、防呆的等級

 根據防呆裝置的防呆效果，可將其分為（wéi）3個水平：

3、防呆法實施的（de）原（yuán）則

 以下是幾個基本的防呆法則，遵循這些（xiē）法則，可有效防止作業失誤。

 輕鬆原則

簡單原則

安全原則（zé）

自動化（huà）原則

1、設計防呆

 會造成錯誤的原因從根本上排除掉（diào），使之決不發生錯誤。

 (1).用排除的方法來達成。

   (2).用“不對稱的形狀”來達成。

  (3).用“同（tóng）步（bù）原（yuán）則”多動（dòng）作需共同執行才（cái）能完成。

 (4).用（yòng）“順序”動作來完成。例：電梯的門。

 (5).極（jí）限（xiàn）定（dìng）位原理。例：液壓升降極限接觸停止開關。

 (6).用交互動作來完成。例：連鎖機構。

 2、隔離原則防呆

 用分隔不同（tóng）區域的方（fāng）式（shì），來達（dá）到保護某些地區，使（shǐ）不能造成危險或錯誤的現象發生。隔離原理亦稱保護原理。 

3、過程自動化防呆（dāi）

以各（gè）種光學，電學，力學，機構學，化學原理（lǐ）來限製某些動作（zuò）的執行或不執（zhí）行，以避免錯誤發生（shēng）。目前這些自動開關非常普遍，也是一種非常簡易的自動（dòng）化應用。

 (1).以（yǐ）“浮力”的方式來控製。

 (2).以“重量”控製的方式來完成。

 (3).以“光線”控製的方式來完成。

 4、警告原則防呆

 如有不正常的現象（xiàng）發生，能以聲光（guāng）或其他方式顯示出各種“警（jǐng）告”的訊號，以避免（miǎn）錯（cuò）誤的發生。

 如何有效實施製程防呆

 1、關於防呆,應（yīng）樹立以下觀念（niàn）

 ①自檢（jiǎn）和互（hù）檢是最基礎、最（zuì）原始,但頗為有效的防錯方法。

 ②防錯裝（zhuāng）置並不需（xū）要大量的資源投（tóu）入（rù）或很高的技術水平。

 ③任一作業或交易過程均可通過預先設計時加入防錯技術而防止人（rén）為（wéi）失誤。

 ④通過持續過（guò）程改善和防錯,零缺陷是可以實現的。

 ⑤防（fáng）錯應立足於預防,在設計伊始（shǐ）即應考慮各過程（chéng）操作時的防錯方法。

 ⑥在所有可能產生問題的（de）場所均考慮防錯方法。

 秉承以（yǐ）上觀念去進行過程管理,可以使防呆法有效實施。

2、防呆法實施的一般（bān）步驟

（1）確定產品/服（fú）務缺陷並收集數（shù）據；

（2）追溯缺陷的發現工（gōng）序和產生工序；

（3）確認缺陷產（chǎn）生工序的作業指導書；

（4）確認實際作業（yè）過程與作業指導書之間的差異；

（5）確認工序是否存在以下問題：

（6）分析缺陷原因；

（7）分析（xī）作業失（shī）誤原因（yīn）；

（8）設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測同（tóng）類失誤；

（9）確認防錯（cuò）效果,必要時進行過（guò）程調整；

（10）持續控製及改善（shàn）。