氣泡是常見的問題，它是指空氣被困在行腔內而使製（zhì）件產生氣泡的現象。這主要是困在型腔內的氣（qì）體不能（néng）被及時排出，易導致出現表麵起泡，製件內部夾氣。

 塑膠塑料不滿等現象。黑點是指在製件（jiàn）表麵存在黑色的斑點，這這（zhè）引起（qǐ）這現象是塑膠過熱分解或塑膠中存在髒的回收、異物（wù）、其他顏色的材料或易於降解的低分（fèn）子材料。製件料脆（cuì）是指製件在某些部位出現（xiàn）容易開（kāi）裂或折斷。發脆主要是由於材料降（jiàng）解導致大分子斷裂，降低了大分子的分子（zǐ）量，從而使聚合物的整體物理性能下降。

產生這一原因（yīn）是幹燥條（tiáo）件不適（shì）合、注塑（sù）溫度設置不對、澆口和流道係統設置（zhì）不恰當等。焦痕是指由於型腔內氣體不能及時排走，導致在流動最末斷產生燒黑現象。分層起皮是製品表麵能被一層一層的（de）剝離。產生這一症狀的原因是混入不相容的其他高分子聚合物（wù）、成型時使用（yòng）過多的脫（tuō）模劑、型腔內熔體溫（wēn）度過低或水分過多等。流痕是指在澆口附近（jìn）呈波浪狀的表麵缺（quē）陷，引起這狀況是因為熔體溫度過低、模溫過低或流道和澆口尺寸過小。