一、鍛造工藝。這是模具注塑工作零件製造過程中的重要環節。對於高合金工具鋼的注塑模具,通常對材（cái）料碳化物（wù）分布等金相組織提出技術（shù）要求。此外,還應嚴格控製鍛造溫度範圍,製定正確的加熱規範,采（cǎi）用正確的鍛造力法,以及鍛後緩冷或及時退火等。         

二、預備熱處理。應視模具（jù）注塑工作零件的材料和要求的不同分別采用（yòng）退火、正火或調質等預備熱（rè）處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性。高（gāo）碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理可消除網狀二次（cì）滲碳體或鏈狀碳（tàn）化物,使碳化物球（qiú）化、細化,促進碳化物分（fèn）布均勻性。這樣有利於保證淬火、回火質量，提高（gāo）模（mó）具壽命。         

三、淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環（huán）節。若淬火加熱時產生過熱,不僅（jǐn）會使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時容（róng）易引起變形和開裂,嚴重影響模具壽命。衝模淬火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳,應嚴格控製熱處理工藝規範,在條件允許的（de）情況下,可采用真空熱處理（lǐ）。淬火後應及時回火,並根據技術要求采用（yòng）不（bú）同的回火工藝。