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近年來(lái),CAD/CAM技術逐漸發展成為一種較(jiào)為成熟的通用(yòng)技術,塑料模具CAD/CAM技術(shù)的軟硬件價格總體上已降到中小企業可接受的水平,其進一步的推廣和創造(zào)了良好的條件;基於網(wǎng)絡的CAD/CAM/CAE集成係統結構開(kāi)始形成(chéng),它具有良好的(de)應用前(qián)景。解決傳統的(de)混合式CAD/CAM係統不能滿足實際生(shēng)產過程中的分工(gōng)問題;智能化的CAD/CAM軟件將逐步增多;塑料件三(sān)維(wéi)設計和塑料模具及成(chéng)型工藝分析將在我國塑料(liào)模具行業中發揮越來越重(chóng)要的作用。
推廣采用熱流道(dào)技術、氣體輔助注射(shè)成型技術和高壓注射成型技術。塑料模具熱流道(dào)技術(shù)可以提高零件(jiàn)的生產效率和質量,而塑料(liào)零件(jiàn)可(kě)以大幅(fú)度節省原(yuán)材料和節能,因此該技術被廣泛應用於塑料模具中的一次大(dà)變革。熱流道零部件製定國家標準,積極生產物美價廉的優質(zhì)零部件,是熱流道(dào)塑料模具發(fā)展的關鍵(jiàn)。
氣輔(fǔ)注塑在(zài)保證產品(pǐn)質量的同時,大大降低了成本。目前在汽車電(diàn)器行業逐步推廣使用蔣介石。有更(gèng)多的氣輔注塑工藝參數需要識別和控製(zhì),而其(qí)大型化常用於大(dà)型複雜產品、塑料模具的設計和控製,比(bǐ)傳統的常規注塑工藝難度大,因此,開發氣輔注塑(sù)工藝流程分析軟件,是非(fēi)常重要的。另一方(fāng)麵,為(wéi)了保證塑料件的(de)精度,繼續研(yán)究開發高壓注塑成型工藝和塑料模具以及注塑壓縮成型工藝和塑料模具也是非常重要的。
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