在塑料模具加工製造過程中所產生的應力

1.電火花加工產生應力。模具表麵（miàn）產生一層富（fù）集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有（yǒu）應力。電火花加（jiā）工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回（huí）火處理,回火在回火（huǒ）溫度進行。

2.毛坯鍛造質（zhì）量問題。

 塑料模具

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋（wén）,而且裂（liè）紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了（le）外型尺寸,而鋼材中（zhōng）的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬（cuì）火變形、開裂（liè）、使用過程中（zhōng）的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨（mó）削（xuē）時產生摩擦熱（rè）,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲（pí）勞強度,容易（yì）導（dǎo）致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采（cǎi）取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進（jìn）行消除應（yīng）力退火。

4.在車、銑、刨等終加工（gōng）時（shí）產生的切削應力,這種應力（lì）可通過中間退火來消除。