1.產品說明（míng）

雙色模具旋轉模芯結構，所示是（shì）一個家用電器產品內部零件的雙色模具產品圖，加工產品平均壁厚為1.2mm,外形尺寸為6.1mmx18.2mmx49.6mm,其中綠色部分是一色（sè）ABS膠料，質量（liàng）為0.97g,橙色部分（fèn）是二色PS膠（jiāo）料，質（zhì）量為0.38g.雙色模具要求一模出8+8穴（xué），對產品（pǐn）的外觀（guān）要求較高，且要求注塑周（zhōu）期14s,屬於精密雙色模具（jù）。

2.設計要點

1.分型及（jí）出模方向

此產品（pǐn）結構很簡單，二色（sè）PS膠料全部可（kě）以在定模成型，此產品完全符合簡單雙色模具設計（jì）的基本原（yuán）則：定模部分產品（pǐn）形狀不同，動模部分（fèn）完全相同。分型麵也比較簡單：分型麵較規則，沿產品很大外形線定模與動（dòng）模直接分型即可。

2.澆口的設定

該雙色模具配於H型雙色注塑機進（jìn）行生產，因該雙色模具產品的（de）重量比較小（xiǎo），故（gù）該雙色注要機的噸（dūn）位要求也比較小，射膠量不能大，其副射嘴與主射嘴相互垂直，二色副（fù）射嘴位於題機的天（tiān）側，但因為此注塑機動模（mó）工（gōng）作台不配備旋轉（zhuǎn）工作台，所以采用旋轉動模型芯方案數計此套雙（shuāng）色模（mó）具，通過（guò）旋轉動（dòng）模型芯，實現兩個不同（tóng）位置的動模型芯轉換，從而完（wán）成該產品的雙色注塑成型。東莞市馬（mǎ）馳科雙色模具（jù）加工產品的二色膠（jiāo）料不（bú）是軟膠，而是PS硬膠。該產（chǎn）品比（bǐ）較小，二色膠料的射膠量不多，隻要一（yī）色與二色的兩（liǎng）種膠料黏合性能好，二色膠料的射膠度不太高，對雙色模具的設計影響（xiǎng）不大（dà）。

根據此產品特點：東莞市馬馳科雙色模具加工（gōng）產品比較（jiào）小，雙色模（mó）具注塑周期為145,並且要求全自動生產，故決定一色和二色（sè）膠料（liào）都采用針閥式熱噴嘴直接在產品表（biǎo）麵進膠（jiāo）。所示是一色（sè）ABS膠料的澆口，此位置的澆口痕跡（jì）可以被二色膠料所覆蓋（gài），不影響產品外觀。所示是二色PS膠料的澆口，雖然它（tā）是在產品的外表麵，但是因采用針閥式熱噴嘴進（jìn）膠，而且（qiě）產品表麵（miàn）特意設計有平麵，所以澆口痕跡對產品的外觀影響不大。由於此產品比較小，且模穴數又多，熱流道係統的空間有限。設（shè）計熱流道時，將熱噴嘴的閥針統一固（gù）定在一塊推（tuī）板上，采用液（yè）壓缸及推板組合控製熱噴嘴閥針的開與閉。

3.產品頂出

雙色模具旋轉模芯結構，加工產品頂出比較簡單（dān），直接采用針和扇頂針在二色位置頂（dǐng）出即可。當二色PS膠料完成注塑後，以具打開（kāi），通過安裝在具（jù）二色位置內部的液壓缸椎動頂針板（bǎn）及頂針托板（bǎn），終於帶動固定在頂針板上的頂針和的扁頂針將產（chǎn）品頂出。在此過程中，一色產品保留在動模型芯上，沒有參與頂出。