1.流動性：在（zài）注塑模具加工成型過程（chéng）中，塑料熔體在一定的溫度與壓力作用下充（chōng）填型腔的能力，稱為塑料的流動性。塑料流動性的好壞， 東莞市馬馳科注塑加工廠在很大程（chéng）度上影響成型注塑加工工藝的許（xǔ）多參數，如成型（xíng）溫度、壓力、周期、模（mó）具澆注係統的尺寸及其他結構參數（shù）。在決定零件大小與壁厚時（shí），也要考慮流動性的影響。

從分子結構來講，流動的產（chǎn）生實質上是分子間相對滑移的結果。聚合（hé）物熔體的滑移是（shì）通過分子鏈段運動來實現的。顯然，流（liú）動性（xìng）主要取決於分子組成、相對分子 質量大小及（jí）其（qí）結構。隻有線型分子結構而沒有或很少有 交聯結（jié）構的聚合物流動性好（hǎo），而體型結（jié）構的高分子一般不產生流動。聚合物中加入填料（liào）會降低樹（shù）脂（zhī）的流動性; 加入增塑劑、潤滑劑可以提高流動性。流動性差的塑料，在注（zhù）射（shè）成（chéng）型（xíng）時（shí）不易充填型腔，易產生缺料。有時當采用多個（gè）澆口時，塑料熔體的會合處不能很好地熔接而產生熔接痕。這些缺陷甚（shèn）至會導致零（líng）件報廢。相反，若材料流動性太好（hǎo），注射時容易產生流涎，造成塑件在分型麵、活動成型零件、推杆等處的溢料飛邊，因此，注塑加工成型過程（chéng）中應（yīng）適當選擇與控製材料的（de）流動性（xìng），以獲（huò）得滿（mǎn）意的（de）塑料製件。

塑料流動性的好壞采（cǎi）用統一的方法（fǎ）來測定。對熱塑性塑（sù）料常用的方法有（yǒu）熔融指數測定法和螺旋線（xiàn）長度試驗法。熔融指數測定法是將被測塑料裝入的標準裝（zhuāng）置內（nèi），在一（yī）定的溫度和壓力下，通過測定熔（róng）體在 10min 內通過標準毛細管的塑料重（chóng）量值來確定其流動性的狀況，該值（zhí）叫熔融指數（shù）。熔融指數（shù）越大，流動性越好。熔融指數的單位為 g/10min,通常以MI代表。螺旋線（xiàn）長度試驗法是將被測塑料在一定的溫度與壓力下（xià）注入的標準（zhǔn）的阿基米德螺旋線模具內，用其所能達到的流動（dòng）長度來表示（shì）該塑料的流動性。流動長度越（yuè）長，流動性就越好。

熱塑性塑料的流動性分為三類：流動性好的，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、醋酸纖維素等;流（liú）動性中等的，如改性聚苯乙烯、ABS、AS、有機玻璃、聚甲（jiǎ）醛、氯化聚醚等;流動性差的（de），如聚碳酸酯、硬（yìng）聚氯乙烯、聚苯醚、聚碸、氟塑料等。影響流動性的（de）因素主要（yào）有：

(1)溫度：料（liào）溫高，則流（liú）動性大，但不同塑料也（yě）各有差異。聚苯乙烯、楽丙烯、聚酰胺、有機玻璃、ABS、AS、聚（jù）碳酸酯、醋酸纖維等塑料的流動性隨溫度變化的影響較大;而聚乙烯、聚甲醛的流動性受溫度變化的（de）影響較小。

(2)壓力：注射壓力增（zēng）大，則熔料受剪切作用大，流動性也增大，尤其（qí）是聚乙烯、聚甲醛較為敏感。

(3)模具結構：澆注係統的形式、尺寸、布置(如型腔表麵粗糙度、流道截麵厚度、型腔（qiāng）形式、排氣係統)、冷卻（què）係統的設（shè）計、熔料的流（liú）動阻力等因素都直（zhí）接影（yǐng）響熔料的流動性。凡促使熔料（liào）溫度降低，流動阻力增（zēng）加的（de），流動性就會降低。

2.相容性：相（xiàng）容性是（shì）指兩種或兩種以（yǐ）上不同品種的（de）塑（sù）料（liào），在熔融狀態（tài）不產生相分離現象的能力。如果兩種塑料不相容，則混熔（róng）時製件會出現分層、脫皮等（děng）表麵（miàn）缺陷。不同塑料的相容性與其分子結構有一定關係，分子結構相似者較易相容，例如高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、聚丙烯彼此之間的混熔等;分子結構不同時（shí）較難（nán）相容（róng），例如聚乙烯和聚苯乙烯之間的混熔。塑料的相容性又（yòu）俗稱為共混性（xìng）。東莞市馬馳科注（zhù）塑加工廠 通過塑料的這一性質，可以得到類似共聚物的綜合性能，是改進塑料性能的重要（yào）途徑之一（yī），例如聚碳酸酯和ABS塑（sù）料相（xiàng）容，就能改變聚（jù）碳酸酯的注塑加工工藝性。

3.吸濕（shī）性：吸濕性是指塑料對水分的親疏程度。據（jù）此塑（sù）料大致可以分為兩種類型：一類是具有吸濕或黏附水分（fèn）傾向（xiàng）的塑料，例如聚酰（xiān）胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚碸等（děng）;二類是吸（xī）濕或黏附水分極（jí）小的材料，如聚乙烯、聚丙烯等。造（zào）成這（zhè）種差別的原因主要（yào）是其組成及分子結構的（de）不同。如聚（jù）酰胺分子鏈中含有酰胺基CO-NH極性基因，對（duì）水有吸附能力;而聚乙烯類的分子鏈中是由非極性基因組成的，表（biǎo）麵是蠟狀，對水不（bú）具有吸附能力。材料（liào）疏鬆使塑料的表麵積增大，也容易增加吸濕性（xìng）。

凡是具有吸濕或黏附水分的塑料，如果（guǒ）水分含量超過一定（dìng）的限度，則由於在成型注塑加工過程中，水分（fèn）在成型機械（xiè）的高溫料筒中變成氣體，會促使塑料高溫水解，從而導致材料降解（jiě），成型後的塑件出現（xiàn）氣泡、銀絲與斑（bān）紋（wén）等缺陷，因此，塑料在注（zhù）塑加工成（chéng）型前，一（yī）般都要（yào）經過幹燥，使水分的質量分數（shù）在0.2%~0.5%以下，並（bìng）要在注塑加工過程中繼續保溫，以防重新吸潮。

4.熱敏（mǐn）性（xìng）：熱敏性是指某些熱穩定性差的（de）塑料，在高溫下（xià）受（shòu）熱時間較長或澆（jiāo）口截麵過小及剪切作用大時，料溫增（zēng）高（gāo）就易發生（shēng）變色、降解、分解的傾向。具有（yǒu）這（zhè）種特性的塑料稱為熱敏性塑料，如硬（yìng）聚氯乙（yǐ）烯、聚偏氯乙烯（xī）、聚（jù）甲醛、聚三氟氯乙烯等。熱敏性塑料在分解時產生單（dān）體、氣體、固體等副產物，尤（yóu）其是有的（de）分解氣體對人體、設（shè）備、模（mó）具都（dōu）有腐蝕作用或有毒性，同時（shí），有的分解物往往又是促使（shǐ）塑料（liào）分解的催化（huà）劑。為了防止熱敏性塑料在注塑加工成型過程中出現過熱分解現象，可采取在塑料中加入穩定劑，合理選擇設備，正確控製成型溫度和成型周期，及時清理設（shè）備（bèi）中的分解物等辦法。此外，也可（kě）采（cǎi）取合理設計（jì）模具的澆注係統，模具表麵鍍鉻等措（cuò）施（shī）。