隨（suí）著（zhe）產業結構逐步轉型升級、產品比重逐步加大、基（jī）礎配（pèi）套服務功能不斷完善，塑料製品產量增（zēng）長雖放緩但其價值空間仍很大，產值可保持較高增速（sù），可以看出注塑模具加工（gōng）廠行業仍處於上升階段， 模具是為成形產品服務的（de），因此注塑模具必然要（yào）以注塑成型的發展趨勢為滿足他們的要求；產品發展（zhǎn）趨勢主（zhǔ）要是輕巧、精美、快（kuài）速有效生產（chǎn）、低成本（běn）與高質量，每一項都（dōu）預示了模具發展趨勢。

要輕巧就會增加使用塑料及開發新（xīn）材料（liào）包括（kuò）各種（zhǒng）新型（xíng）塑料、改性塑料、金（jīn）屬（shǔ）塑料、鎂合（hé）金（jīn）、複合材料等等，這就要求有新的成形工藝，從而也就要求有與之相適應的新型模具。例如，汽車上越來越多地采用高強（qiáng）度板也是為了（le）減輕重量，對一（yī）些超高強度板進行熱成形及與之相適應（yīng）的熱成形注塑模具也就自然而然（rán）成為發展趨勢等等。

要精（jīng）美，就要求外形美觀大方，內部無缺（quē）陷，這就要求有精細、精密（mì）和高質量模具與之相適應。目（mù）前我們在（zài）精細化方麵差距很大，精細化（huà）往往被忽（hū）視，功虧一簣。

快速有效生產，這一方麵是要求盡量縮短模具生產周期，盡快向模具用戶交付模具，另一方（fāng）麵更重要的是要使（shǐ）用戶能用你提供的（de）模具來快速有效地生產製品。例如（rú），一模（mó）多腔多件（jiàn）生產、疊層模具、利用好熱流道技術來縮短（duǎn）成形時間以及使用多層複合技術（shù）、模內裝飾技術、高光無痕注塑技術、在線檢測技（jì）術（shù）、多工序複合技術、多排多工位技術等等。同時製件成形過程智能化還要求有智能化的模具來適應。

低成本，這既要通過模具注塑成（chéng）型的設計、加工、裝配來實現模具的（de）低成本製造和低成（chéng）本供應，更重要的是要使注塑模具用（yòng）戶能使（shǐ）用模具來實現低成本生產，在要（yào）求低成本的過程中，無論是模具加工廠還是使用模具的企業，不斷改（gǎi）進管理，逐步實現信息化管（guǎn）理都（dōu）是企業的共同要求及進步和發展（zhǎn）的方向。

高質量要做到注塑成型的高質量，首先需要是塑（sù）膠模具的高質量，模具的穩（wěn）定性一定要好，保證製品的一致性也要好，而且還要保證（zhèng）壽命，高質量模具與技術緊密（mì）相關（guān）。隨著現代化工業和科學技術的發展，模具的應用越來越廣泛，其適應性也越來越強。模具加（jiā）工廠已成為工業（yè）製（zhì）造工藝水平的標誌和獨立的基礎工業體係。