塑膠模具注塑製品變形、彎曲、扭曲現象的發生主要是由於塑料成型時流動方向的收縮率比垂直方向的大，使（shǐ）製件各（gè）向收縮（suō）率不同,翹曲由於注射充模（mó）時不可避免（miǎn）地在製件（jiàn）內部殘留有較大的內應力而引起翹曲，以下是婷婷五月开心五月色情塑膠模具廠家（jiā）小編整（zhěng）理的有關塑（sù）膠模具注塑製品翹曲和扭曲的（de）原因及解決辦法。

1、冷卻（què）不充分或（huò）不均勻造（zào）成

在未完全（quán）冷卻時頂出，頂杆的頂推力往往使成型製件變形，所以未充分冷卻就勉強脫模會產生變形（xíng）。解決辦法是是在模腔內充（chōng）分冷卻，等完全硬化（huà）後方可頂出。也可以降低模具溫度、延長冷卻時間（jiān）。

2、由成型應變引起

成型應變造成的變形主要是（shì）由成型收縮在方向（xiàng）上的差異、壁厚的變化所產（chǎn）生的。因此，提高模具溫度、提高（gāo）熔料溫度、降低注射壓力、改善澆注係統的流動條件等均可減小收（shōu）縮率在方向上的差值。

3、頂杆造成（chéng）

有的製（zhì）件的脫模性不良，采用頂杆（gǎn）強行脫模而造成變形。對不（bú）易變形的塑料製件（jiàn），這時不是產生變形而（ér）是產生裂紋。其消除方法是改善模（mó）具的拋光、使其易（yì）於（yú）脫（tuō）模，有時（shí）使用脫模劑也可改善脫模。

4、 矯正製品翹曲的方法

從模具中取出的製品如果要矯正，簡單的辦法就把要矯正（zhèng）的製品（pǐn）放在矯正的工具（jù）上，在翹曲的地方加（jiā）上重物，但必須明確決定重（chóng）物的重量同所放的位置。或把翹曲的（de）製品（pǐn）放在矯（jiǎo）直器上，一同放入製品熱變形溫度（dù）附近的熱水中，簡單地用手矯直。但（dàn）要注意熱水的溫度不能太高，否（fǒu）則會使製品的變形更加（jiā）曆害。