注塑模具（jù）由於各種不良因素，導致拉延件出現開裂（liè），這是一種十分（fèn）嚴重（chóng）的外觀缺（quē）陷。過多的殘次品甚至是完全報廢（fèi），大大浪費了原料並且將生產效率降低，浪費了資源損耗（hào）。這樣的情（qíng）況（kuàng）應該怎樣解決呢？

壓料麵著色不均勻並且蹭光不良，壓（yā）料筋有所損傷，模具托幹安裝（zhuāng）後長度並不一樣（yàng），排氣孔（kǒng）和拉延（yán）圓角存在不合理的地方，可以針對以上情況逐一進行處理和修整。

試衝板料的位置、氣墊壓力的不合理（lǐ），需要在合（hé）適的範圍之內進行調整，同時可以用在壓料（liào）麵上墊紗布或者其他的塑料布的方法，將板料的流動和流入量進行改變。

衝料板的尺寸、形狀大小不（bú）合理並且（qiě）沒有一定數量的（de）工藝孔（kǒng），可以通過改變衝料板的尺寸大小和增加工藝（yì）孔進（jìn）行改善，還可以在試衝（chōng）板上印刷網格線，能更清楚知道板料的情況。

料流方向的（de）型麵比較粗糙，需要進行拋光，也可以將工藝補充部（bù）分的圓角部分放大（dà），在後續工序中有整形和拉延模對應的圓角也可以適當方法（fǎ），隻是需要注意整形量和（hé）衝壓方向（xiàng）。