高精密塑膠模具對設計這一塊的要（yào）求是比較（jiào）高（gāo）的，模具設計的複雜性也比一般的模（mó）具（jù）更高，所以在確認開工（gōng）之前，一定要把所有的工藝都確定好，這樣才不會在加工的過程中出現問題。那麽高精（jīng）密塑（sù）膠模具在設計的時候要注意什麽問題，今天婷婷五月开心五月色情模具廠家帶大家一（yī）起來了解。

1、精密注塑（sù）模具設（shè）計工（gōng）程師對（duì）客戶提供的塑膠產（chǎn）品圖紙（zhǐ）進行可行性（xìng）分（fèn）析，確定模具（jù）結構，並對產品（pǐn）設計的工序進行嚴格規（guī）定（dìng），這是最重要的一步。注意要（yào）細心認（rèn）真的完成，這樣也會（huì）為下一步工作的開（kāi）展節省很多的時間。

2、根據（jù）精密注塑模具設計產品展開圖分析，並且準備（bèi）好精密注塑模具設計所需（xū）要的各種材料。依據產品展（zhǎn）開圖進行備料可以提（tí）高效率和（hé）備料量（liàng）的準確，減小誤差，從（cóng）而有利於設計（jì）工作的快速完成。

3、確定高精密塑膠模具的開模方向和（hé）分型線位置；每（měi）一（yī）塑膠製品在設計（jì）的開始都需要（yào）先確定它的開（kāi）模方向和分型線，以確保z大限度地減少型芯滑塊（kuài）機構，減少分型線對外（wài）觀的影響。在確（què）定高精密塑膠模具的開模方（fāng）向後（hòu），應盡量使製（zhì）品加強筋、卡口、凸起處（chù）及（jí）其它結構設計與開模方向一致，以避（bì）免（miǎn）拉（lā）芯，減少接縫（féng），延長成型時間。

4、確定高精密塑膠模具開（kāi）模方向後，可選擇適（shì）當的分型線，避免在開模（mó）方向上（shàng）出現倒扣現象，改善模具外觀和性能。

5、適當調整高精密塑膠模具的拔模斜度，可避免產品（pǐn）頂部白邊、變形、破裂等損傷（shāng）。在設計深腔結構產品中，外表麵斜度應盡量大於內表（biǎo）麵斜度，以保證塑膠注塑模具模芯不會產生移動，從而得到均勻的產品壁厚，同時保證材料強度和產品開啟時間（jiān）。

6、每一種不同的塑料（liào）都有（yǒu）一定的壁厚範圍，一般為0.54毫米，當壁厚超過（guò）4毫米時，就會導（dǎo）致塑膠製品冷卻時（shí）間過長，收縮等問題，這事就應考慮改變產品結構。壁厚不均勻會導致表麵收縮。以及氣孔和熔接線。另外（wài），加固合理使用加強筋可以增加產品（pǐn）的剛度（dù）並減少變形。