在注塑加工的時候，最怕的就是產品出現變形的問題，一但出現變形，就等於生產出來的成品不能（néng）使用了。這裏麵有模具的問題，那我們（men）在生產過程中怎麽去就解決這類的問題呢？深圳婷婷五月开心五月色情塑膠模具廠家帶大家一起來看。

1、為了減小塑膠模（mó）具的變（biàn）形，熱（rè）處理部門應與（yǔ）塑膠模具（jù）設計部門共同研究，改善塑（sù）膠模具設計，如盡可能避免截麵大小相差懸（xuán）殊的塑膠模具結構、塑膠模（mó）具形（xíng）狀力求對稱、複（fù）雜塑膠模具用拚合結構等。

2、當不能改變塑膠模具形狀時（shí），為了減小變形，還可以采取一些其它的措施。這些措施總的考慮是改善冷卻（què）條件，使（shǐ）各部（bù）分得以均勻冷卻；此外，也可以（yǐ）輔助以各種強製（zhì）措施，以限製零件的淬火變形。

3、對於不對稱的塑膠模具（jù）的變形，同樣也是熱應力、組織應（yīng）力綜合作用的結果。例如，

對（duì）薄壁薄邊的模具，由於模（mó）壁薄，淬火（huǒ）時內外（wài）溫差小，因而熱應力小；但容易淬透（tòu），組織應力較大（dà），所以變形趨向於型（xíng）腔脹大。

4、對於對稱型的塑膠模具，可根據型腔尺寸、外形尺寸、高度來考慮的（de）變形傾向。

當塑膠模（mó）具的壁（bì）薄、高度小時，則較易於淬透，有可能（néng）是組織應（yīng）力起主（zhǔ）要作用，因此，型腔常（cháng）趨向脹大。反之，壁厚、高度大，則不易淬透，此時可能是熱應力起主要作用，因此，型腔（qiāng）常趨向縮小。

5、在模具製造選擇材料時應該選耐（nài）蝕性好一點的，高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐（fǔ）蝕作用，這種（zhǒng）腐蝕使型腔（qiāng）表麵金（jīn）屬溶蝕、剝落，表麵狀況變（biàn）壞、塑件質量變差。

6、良好（hǎo）的尺寸穩定性在塑膠成型（xíng）時，塑（sù）膠模（mó）具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經適當回（huí）火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否（fǒu）則會引起材料微觀結構的改變，從而造成塑膠模（mó）具尺寸的變化。