塑膠模具溫度關於注塑成型來說但是很重要的一個環節。假如塑膠模具（jù）的溫（wēn）度操控得好，加工出來的產品（pǐn）會是好產品;而假如塑膠（jiāo）模具的（de）溫度操（cāo）控得欠好，加工出來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度對（duì）加工產品還（hái）會造成什麽樣的影響呢? 

1、塑（sù）膠模（mó）具的溫度會下降（jiàng）製品標（biāo）準精度，使製品合格率下降， 

2、模具型芯與（yǔ）型腔溫差過（guò）大，塑件（jiàn）縮（suō）短不勻，導致製品的曲折變形，影響（xiǎng）製件外觀。 

3、塑膠（jiāo）模具（jù）的溫度過高，會使製品在脫模進（jìn）程中和脫模後（hòu）發作變形，使其形狀（zhuàng）和（hé）標準精度下降。 

4、關於某些結（jié）晶性塑料，運用塑膠模具高（gāo）溫有利（lì）於結晶進程的進行，防止在寄存或運用進程中標準發作的改變（biàn）。 

5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫（wēn）可以下降（jiàng）其成型縮短率，進步製件標準（zhǔn）精（jīng）度，並縮短成型周期，進步生（shēng）產效率。 

6、塑膠模具低溫充（chōng）模時，假如熔體速不是（shì）足夠高（gāo），則製品的內應力增大，易引起翹曲變形或應用開裂，特別是某些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模具的（de）溫度（dù）會下降塑料熔體的流動性，使製件概括不清（qīng），甚至充模不滿（mǎn），或在充（chōng）模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而（ér）發作明顯的（de）冷接縫，導致製品的力學性能下降。過（guò）低的塑膠模具溫（wēn）度，還會使製品表麵（miàn）不光滑，發作各種表麵缺陷。