一般開一副注塑模具大約需要一個月的時間。複雜模具（jù）所需的時間比較長。通常開一個（gè）注塑模（mó）具，要進行詳細的審查。批準後才能打開模具（jù）。打開注塑模具後，需要對模具進行測試。注塑模具製造需要的事項有以下幾種： 

1、模具中的冷卻(通水通道)與產品尺寸（cùn），形狀，塑性和保壓時間等因素有（yǒu）關。 

2、模具腔體的粗（cū）糙度應達到“鏡麵（miàn）水平（píng）”，否則產品（pǐn）很難脫模，產品彈出時產品需要動力過大（dà）易損壞。定位銷，夾緊麵和其他部件的粗糙度是有標準規定的。 

3、塑料模具應具有剛（gāng）性，否則當模具保持在壓力下時會發生（shēng）變形，導（dǎo）致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控製量。否則，塑料（liào）未被填充且產品“缺料”。 

4、應合理選（xuǎn）擇注塑成型道路（lù），使材料均勻到達每個地方(流路相等)，並且要有足夠的儲存空間，以便在收縮（suō）過程中補充塑料。而且，每（měi）種材料的收縮係數不同，模具具（jù）有合理的收縮率。 

5、注塑模具和注塑機固（gù）定方式要合理，要可靠牢固，防止模具關閉時發生位移（yí）而（ér）引發事故。拆卸也很方便。此外，要（yào）選擇合理的脫模方法（fǎ），並選擇適（shì）合的頂針位置和數（shù）量，以確保產品在彈出過程中不被損（sǔn）壞。